可以有效克服軋制過程中的打滑粘連現(xiàn)象，改善板形，提高板（帶）質(zhì)量
   YAG激光噴丸毛化技術(shù)和系統(tǒng)，利用了特殊調(diào)制的高重頻可控脈沖激光作用于軋輥表面，進(jìn)行造形強(qiáng)化處理，再由軋輥軋制鋼板。YAG激光毛化裝備工作時(shí)噪音低，無污染，已成功用于我國各類冷軋薄板、精密帶鋼和特殊帶鋼的生產(chǎn)。

新型YAG激光毛化裝備不僅在毛化質(zhì)量（毛化均勻度、可控性）優(yōu)于電火花毛化（EDT），而且毛化速度與EDT相當(dāng)，可每天三班連續(xù)工作，整套裝備價(jià)格僅為國外進(jìn)口EDT的五分之一。為我國大中型冷軋薄板廠規(guī)模生產(chǎn)提供可靠的冷軋輥毛化手段。

          

      激光毛化系統(tǒng)
設(shè)備介紹及技術(shù)指標(biāo)      激光噴丸毛化是世界上新近發(fā)展起來的冷軋鋼輥毛化新技術(shù)。激光毛化軋輥具有比機(jī)械噴丸毛化輥更長的使用壽命，在軋板過程中能提高軋制速度，減少板面擦傷，改善板型，在板卷退火中防止粘連，能顯著高工廠的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
   激光毛化的薄板和帶鋼具有良好的延伸率、深沖性、高的涂漆光亮度、涂層的牢固性和抗腐蝕能力，因此激光毛化軋薄板是汽車、家電及電子、高級(jí)建材和輕工業(yè)的優(yōu)質(zhì)板材。
技術(shù)指標(biāo)：輥面毛化粗糙度：Ra＝0.6～5（可控）（特殊要求可設(shè)計(jì)）
輥面凸臺(tái)密度：3.5～5/mm
輥面硬度：Hv大于等于900

輥面毛化速度：

實(shí)際生產(chǎn)效率記錄：
￠130*550軋輥，粗糙度1.5，需要時(shí)間20分鐘。
￠500*450軋輥，粗糙度5.0，需要時(shí)間180分鐘。

生產(chǎn)工藝：軋輥經(jīng)磨床磨光后，在YAG激光噴丸毛化機(jī)床上進(jìn)行毛化，毛化軋輥可直接裝軋機(jī)使用，無需對(duì)工廠原有軋機(jī)及工藝流程作其它改變。 
應(yīng)用范圍     該技術(shù)可應(yīng)用于鋼鐵和冶金行業(yè)各種冷軋薄板（帶）廠，特別是在生產(chǎn)0.005～1.0mm各種優(yōu)質(zhì)金屬薄板（帶）時(shí)，效果特別顯著。

主要特點(diǎn)：
      一：激光毛化鋼板表面的小凹坑互不連通，有利于在后期沖壓成形時(shí)儲(chǔ)油和捕捉金屬碎屑，儲(chǔ)油性好，防止沖壓劃傷，保證了鋼板的深沖性；并使沖壓零件表面光整，同時(shí)減少?zèng)_壓用油量。
      二：輥面的激光毛化形貌均勻、可控，平滑面占整個(gè)毛化輥的60%，使軋制出的鋼板的板面平坦度高，提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度。為用戶增加了產(chǎn)品的競(jìng)爭能力。
      三：激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列 規(guī)則、形貌可以預(yù)控、重復(fù)性好、粗糙度 調(diào)節(jié)范圍大?？梢愿鶕?jù)用戶需要做特殊設(shè)計(jì)，開發(fā)新品種，如印花板面等。
     四：激光束在對(duì)軋輥毛化的同時(shí)還具有對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化的作用，可提高軋輥使用壽命，減少換輥量和軋輥消耗，提高軋機(jī)生產(chǎn)效率。