消失模鑄件（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，埋在干石英砂中振動造型，液體金屬占據(jù)模型位置，在負壓下澆注，使模型氣化，刷涂耐火涂料并烘干后，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點；消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；鑄件的表面光潔度高；消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；消失模鑄件壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；消失模易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).減少了加工余量，降低了機加工成本；可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

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