1.鑄鐵工作臺面不得有嚴(yán)重影響外觀和運用性能的氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2. 鑄鐵工作臺的鍛造外表應(yīng)鏟除型砂且平坦，涂漆結(jié)實。

3.精度等級為0級-3級的平板作業(yè)面上，直徑小于15mm的砂孔答應(yīng)用一樣材料的阻塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。作業(yè)面阻塞的砂孔應(yīng)不多于4個。且砂孔之間的距離應(yīng)小于100mm.

4. 鑄鐵工作臺應(yīng)選用優(yōu)異細密的灰口鑄鐵資料制造，其作業(yè)面硬度應(yīng)為170-220HB.

5. 鑄鐵工作臺應(yīng)選用刮削技術(shù)。對選用刮削加工的3級平板作業(yè)面，其外表粗糙度Ra的最大答應(yīng)值為5um.

6.平板側(cè)面距離工作面的筆直度公役和平板相鄰兩面的筆直度公役均為GB/T1184中規(guī)定的12級。

7.平板作業(yè)面中心的會集載荷區(qū)域、施加的額外載荷和答應(yīng)撓度值為4um/1000N.

8.平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理

9.平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有設(shè)備手柄或吊環(huán)設(shè)備的螺紋孔（或圓柱孔），且設(shè)備方位的規(guī)劃應(yīng)盡量減小因轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致的變形。

10.未盡事宜應(yīng)按JB/T7974-1999履行。

鑄鐵工作臺在運用磨損后，可以重新經(jīng)過刮研技術(shù)使其康復(fù)精度?？捎猛可ú轵灹慵矫娑?，具有準(zhǔn)確、直觀、便利的長處。在通過刮研的鑄鐵工作臺上推進表座、工件對比順暢，無發(fā)澀感覺，便利了測量，確保了測量準(zhǔn)確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板運用性能發(fā)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能堅持；或因刮削艱難得不到數(shù)值小的粗糙度。因而運用鑄鐵工作臺有必要留意鑄鐵材料的挑選，選用時效處理等辦法消除鑄鐵平板的剩余應(yīng)力。

鑄鐵工作臺可根據(jù)客戶的需求進行定做和是否配帶支架。

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