表面粗糙度比較樣塊詳細(xì)介紹
一、用途：
表面粗糙度比較樣塊是通過(guò)視覺(jué)和觸覺(jué)，以比較法來(lái)檢查機(jī)械零件加工后表面粗糙度的一種工作量具。通過(guò)目測(cè)或放大鏡與被測(cè)加工件進(jìn)行比較，判斷表面粗糙度級(jí)別，為設(shè)計(jì)人員對(duì)特定加工方法和粗糙度等級(jí)的直觀感覺(jué)和外形特征提供指導(dǎo)，也可作為大中專(zhuān)院校機(jī)械專(zhuān)業(yè)的直觀教具。它的表征參數(shù)為表面輪廓算術(shù)平均偏差Ra值。它完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6060-2.3.4.5和國(guó)家檢定規(guī)程JJG102的各項(xiàng)技術(shù)要求。生產(chǎn)品種、規(guī)格見(jiàn)附表。

二、材料及規(guī)格：
（1）機(jī)加工表面粗糙度比較樣塊材料：除研磨樣塊采用GCr15材料外其余樣塊采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。
機(jī)加工表面粗糙度比較樣塊規(guī)格：共分五種
1、 八組表面粗糙度比較樣塊（車(chē)外圓、刨、端銑、平銑、平磨、外磨、研磨、鏜內(nèi)孔）
2、 七組表面粗糙度比較樣塊（車(chē)床、刨床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨）
3、 六組表面粗糙度比較樣塊（車(chē)床、刨床、立銑、平銑、平磨、外磨）
4、 筆記本式表面粗糙度比較樣塊（車(chē)床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨）
5、 單組式表面粗糙度比較樣塊：（車(chē)床樣塊、刨床樣塊、立銑樣塊、平銑樣塊、平磨樣塊、外磨樣塊、研磨樣塊、鏜床樣塊、手研）
6、 雙組式表面粗糙度比較樣塊：（車(chē)外圓磨外圓、鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔）
（2）其它表面粗糙度比較樣塊材料為鎳合金，采用精密電鑄復(fù)制工藝，工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，品種規(guī)格最全，產(chǎn)品有硬度高，耐磨性好，永不生銹等特點(diǎn)，特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
1、噴砂加工表面粗糙度比較樣塊：
2、拋噴丸加工表面粗糙度比較樣塊
3、拋光加工表面粗糙度比較樣塊
4、鑄造鋼鐵砂型表面粗糙度比較樣塊
5、電火花線切割表面粗糙度比較樣塊
6、電火花表面粗糙度比較樣塊
三、使用維護(hù)注意事項(xiàng)：
表面粗糙度比較樣塊在使用時(shí)應(yīng)盡量和被檢零件處于同等條件下（包括表面色澤，照明條件等）不得用手直接接觸比較樣塊，嚴(yán)格防銹處理，以防銹蝕，并避免碰劃傷。
四、表面粗糙度比較樣塊規(guī)格表：
加工方法
 規(guī)格
 Ra值um
 塊數(shù)
 國(guó)標(biāo)
 
車(chē)外圓
  

 

 

 

八組式
 0.8、1.6、3.2、6.3
  

 

 

 

32塊
  

 

 

 

GB6060.2-85
 
刨
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
端銑
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
平銑
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
平磨
 0.1、0.2、0.4、0.8
 
外磨
 0.1、0.2、0.4、0.8
 
研磨
 0.1、0.05、0.025、0.012
 
鏜內(nèi)孔
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
車(chē)床
  

 

 

七組式
 0.8、1.6、3.2、6.3
  

 

 

27塊
  

 

 

GB6060.2-85
 
刨床
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
立銑
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
平銑
 0.8、1.6、3.2、6.3
 
平磨
 0.1、0.2、0.4、0.8
 
外磨
 0.1、0.2、0.4、0.8
 
研磨
 0.1、0.05、0.025
 
車(chē)床
  

 

 

六組式
 0.8、1.6、3.2、6.3
  

 

 

24塊
  

 

 

GB6060.2-85
 
刨床
 0.8、1.6、3.2、6.3