———PEEK板 12個主要特性：

1：耐高溫
　　美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能
2：耐磨損
　　在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。 　　
3：自潤滑 　
  　具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。 　　
4：耐腐蝕
　　不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。 　　
5：高強度 　
　在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 　　
6：易加工
　　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 　　
7：耐水解 　
　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 　　
8：阻燃性
　　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。
9：低煙無毒 　
  　燃燒時煙霧和毒氣量特別低。 　　
10：電氣性能 　
　在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。 　　
11：抗輻射性 　
　具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能，機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。 　　
12：尺寸穩(wěn)定

PEEK板的應用領域：

PEEK 在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯(lián)零部件，化學機械設備關聯(lián)零部件，熔接機器關聯(lián)零部件，鍍金加工機器關聯(lián)零部件，金屬表面處理關聯(lián)零部件，絕熱部件等