陶瓷耐磨管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不破裂脫落。

剛玉陶瓷復(fù)合鋼管充分發(fā)揮了剛玉陶瓷具有的高耐磨、耐熱及鋼管具有的較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的韌性與焊接性能，克服了陶瓷韌性差以及碳鋼管硬度低、耐磨性差的缺點(diǎn)。因此，該產(chǎn)品具有耐磨、耐熱、及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等優(yōu)良的綜合性能?？蓮V泛用于電力、煤炭、鋼鐵、冶金、礦山、建材、化工等行業(yè)，是輸送灰、渣、煤粉、礦粉、水泥、泥沙等顆粒物料、磨削性介質(zhì)理想的耐磨管道。

陶瓷內(nèi)襯鋼管由于生產(chǎn)工藝不同，它采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)，具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)又決定了它的優(yōu)良的綜合性能。