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鈑金加工第一品牌【高飛五金】深圳市高飛五金制品有限公司擁有一批高素質(zhì)的管理人員，高水平的技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的熟練工人，技術(shù)力量雄厚，深圳市高飛五金制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

　　鈑金加工的基本流程分成:下料、折彎、拉伸、成型、焊接。這五種基本流程中，每一個流程都要注意工藝的嚴格要求，絲毫馬虎不得，稍微有一個流程出現(xiàn)偏差，都會影響鈑金加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　一、下料。

　　下料加工的方法有普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割。其中數(shù)沖和激光切割是鈑金加工下料的主要方式。

　　二、折彎。

　　折彎時要考慮的因素很多，有折彎件的最小彎曲半徑、彎曲件的直邊高度、折彎件上的孔邊距離、局部彎曲的工藝切口、帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)、打死邊的設計要求、設計時添加的工藝定位孔、標注彎曲件相關(guān)尺寸時，要考慮工藝性、彎曲件的回彈等。

　　三、拉伸。

　　拉伸時要注意計算出各個數(shù)據(jù)，有拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求、拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑、圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑、矩形拉伸件相鄰兩臂間的圓角半徑、圓形無凸緣拉伸件一次成型時高度與直徑尺寸關(guān)系、拉伸件設計圖紙上尺寸標準和注意事項等。

　　四、成型。

　　鈑金加工產(chǎn)品成型后，還要對產(chǎn)品進行一些處理。有加強筋結(jié)構(gòu)、打凸間距和凸邊距的極限尺寸、制作百葉窗、加工內(nèi)控翻邊。

　　五、焊接。

　　這是鈑金加工流程的最后一道流程，也要注意焊接的方法和工藝技術(shù)。焊接方法主要有電弧焊接、電渣焊接、氣焊接、等離子弧焊接、熔化焊接、壓力焊接、釬焊接。其中電弧焊接和氣焊接是鈑金加工的主要方法。