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          北京遠華世紀建材有限公司

          主營:灌漿料、植筋膠、耐磨料、再澆劑、支座砂漿、粘結劑、壓漿劑、封閉膏、環(huán)氧樹脂膠泥
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          [供應]H-100耐磨料-高強耐磨料-耐磨襯板耐磨料
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          • 產品產地:西安和北京
          • 產品品牌:遠華世紀
          • 包裝規(guī)格:H-100
          • 產品數量:10000
          • 計量單位:噸
          • 產品單價:0
          • 更新日期:2016-01-13 14:11:15
          • 有效期至:2017-01-12
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          H-100耐磨料-高強耐磨料-耐磨襯板耐磨料 詳細信息

          北京遠華世紀建材有限公司(西安分公司) 產品簡介

           

          公司主營產品:(高強無收縮灌漿料|支座灌漿料|環(huán)氧樹脂灌漿料|環(huán)氧修補砂漿|環(huán)氧灌縫膠 高強耐磨料|管道壓漿劑|壓漿料|高強修補砂漿|粘結劑|砼再澆劑|植筋膠|粘鋼膠|碳纖維浸漬膠|軌道膠泥)。

           

          高強耐磨料型號:


          JY-M01 |CGM-8 |CGM-11 |N-100 |NVcgm-811| NVcgm-810 |NVcgm-901|

           

          產品特點 高強耐磨料具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲 高強耐磨料具有阻燃性好、吸水率低、抗高低溫 高強耐磨料具有耐久性好,使用壽命長
          詳細說明:
          耐磨料直銷電話:18309262847 紀經理
          高強耐磨料一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經工業(yè)化生產配制而成。該高強耐磨料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。高強耐磨料專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。
          適用范圍

          冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內襯抗磨層。

          煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)等的內襯抗磨層。

          水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。

          水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

          產品特點

          高強耐磨料具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

          高強耐磨料具有阻燃性好、吸水率低、抗高低溫

          高強耐磨料具有耐久性好,使用壽命長

          高強耐磨料具有施工簡便、操作快捷、易于掌握

          高強耐磨料具有整體性好、易于修補,不易脫落

          高強耐磨料具有無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害

          技術性能
          項 目 單 位 技 術 指 標
          抗壓強度 Mpa ≥ 60
          磨損量 Kg/m 2 ≤ 0.1
          彈性模量 Mpa ≥ 4.0 × 10 4
          耐溫性能 ℃ ≤ 500
          摩擦系數 \ ≤ 0.15
          施工溫度 ℃ ≥ 5
          容重 Kg/m 3 2200~2400


          高強耐磨料施工工藝
          在進行抗磨層施工前,筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完超過28天,達到最終硬化強度,為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固,形成有機整體,采取以下三個必要的工藝準備:基層處理、鋪設鋼筋網、涂刷界面劑。
          1基層處理
          界面基層處理主要注意三點:⑴粗糙程度,基層越粗糙,界面結合面積越大,合力越大,抵抗剪切破壞的能力就越強,所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度,指粘接面受損傷的程度,損傷越輕,內部產生缺陷越少,粘接性能越好,所以要對基礎表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度,減少雜質,有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎表面,不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。
          2 鋪設鋼筋網
          為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性,減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮,增大約束,防止產生空鼓和裂紋,在基層表面需埋設鋼筋網。
          混凝土基層鉆孔深70mm,孔徑12mm;用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度70mm,外露15~30mm(設計抗磨層厚度的1/3),鋼筋棍之間的間距300mm;鋼筋棍的頂端用Ф6mm盤條焊接成網。
          3 涂刷界面劑
          施工前2小時充分濕潤基礎表面,施工時將浮水吸干。
          將專用界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面,不能漏刷。
          4 高強耐磨料攪拌
          高強耐磨料可采用機械攪拌或人工攪拌,建議采用強制式攪拌機進行機械攪拌,可以提高施工效率,保證攪拌充分均勻,施工效果更好?,F(xiàn)場加水量為13%~14%加水攪拌,稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工位置,以利施工的連續(xù)進行。從加水攪拌到施工完畢應控制在40分鐘內為宜,因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
          5 高強耐磨料抹灰
          待涂刷的界面劑表面指觸干燥時,用抹刀將高強耐磨料抹在混凝土面層上,第一層抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過20mm,當抗磨層設計較厚時,待第一層抹灰層達到初凝狀態(tài)后,進行下一層抹灰施工,施工至設計抗磨層厚度。
          6高強耐磨料壓光
          根據氣候條件,1~2小時后,高強耐磨料接近初凝時進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層表面的粗糙度,有利于出料通暢,不堵料。如果施工厚度較大,容易出現(xiàn)塑型裂紋,所以在第一次壓光后1~2小時要進行第二次壓光處理。
          7 高強耐磨料養(yǎng)護
          夏季施工,應在施工完畢后4小時內,高強耐磨料初凝后加蓋濕草袋或巖棉被澆水養(yǎng)護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被,并采取保溫措施。養(yǎng)護期為7天,養(yǎng)護措施還應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。

          包裝和貯存:

          高強耐磨料采取50kg /袋,放置于干燥通風處保存期為6個月

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