加工定制是品牌菲柯特 型號2440聚酯玻璃漆布（帶）適用范圍適用于電適用于電機(jī)、電器作包扎絕緣或襯墊絕緣機(jī)

2440聚酯玻璃漆布（帶）


產(chǎn)品名稱：2440聚酯玻璃漆布（帶）
產(chǎn)品型號：2440聚酯玻璃漆布（帶）
本產(chǎn)品系由電工無堿玻璃纖維布浸以油改性改性聚酯漆經(jīng)烘干而成，該產(chǎn)品具有較高的耐熱性及機(jī)械性能、介電性能，雖比2210拉伸伸長率小，但耐油性好，可用于襯墊接觸變壓器油及汽油的線圈，適用于電機(jī)、電器作包扎絕緣或襯墊絕緣。本產(chǎn)品耐熱等級為F級，可在155℃的溫度下長期適用。 
標(biāo)稱厚度，mm  允許偏差，mm 
0.11                  ±0.010 
0.13                  ±0.012 
0.15                  ±0.015 
0.18                  ±0.018
0.20                  ±0.02
0.25                  ±0.025
 
1．  外觀： 
漆膜應(yīng)均勻，無氣泡、折痕、損傷和影響使用的雜質(zhì)。開卷時不應(yīng)同于粘結(jié)而損傷。帶盤應(yīng)切割整齊，不應(yīng)脫盤。 

2．尺寸： 

⑴長度:推薦長度為30、40  、50米。 
每卷不應(yīng)多于兩段，每段長度應(yīng)大于10m。 
⑵寬度:1000mm，1240mm，一卷中寬度應(yīng)一致。根據(jù)用戶需要，玻璃漆布可直切，斜切（一般沿45℃角）成寬度為15、20、25mm及其它寬度的帶。寬度在100mm及以下的帶，偏差為±0.5mm 寬度為100mm以上的帶，偏差為寬度的±1%。玻璃漆布帶的型號與玻璃漆布相同。 
⑶斜切玻璃漆布帶的搭接:  玻璃布浸漆前搭接長度不大于10  mm，  玻璃布浸漆后搭接長度不大于25mm. 
貯存期： 
出廠日期起為6個月，超過6個月檢驗合格后仍可使用。 

主要技術(shù)指標(biāo)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT8148.1-1999的規(guī)定。 序號指  標(biāo)  名  稱單  位指  標(biāo)  值 1外觀漆膜應(yīng)均勻無氣泡、折痕、損傷和影響使用的雜質(zhì)，開卷時不
應(yīng)由于粘結(jié)而損傷，帶盤應(yīng)切割整齊，不應(yīng)脫盤 2尺寸、長度

幅寬，不小于
直切或斜切帶的寬度
寬度在100mm以下的帶
寬度在100mm以上的帶
斜切帶，玻璃布浸漆
前搭接長度不大于
斜切帶，玻璃布浸漆
后搭接長度不大于m

mm30±2，40±2，50±2每卷不應(yīng)多于2段每段長度不應(yīng)小于10m

850
15，20，25及其他寬度的帶
偏差為±0.5mm
偏差為±1％

10

25 3厚度和偏差  標(biāo)稱厚度
——————  —0.10
——————  —0.12
——————  —0.15
——————  —0.18
——————  —0.20
——————  —0.25mm允許偏差 
±0.010 
±0.012 
±0.015 
±0.018 
±0.020 
±0.025 4耐水性  在溫度105℃
—  —  ±2℃下經(jīng)24h漆膜不被破壞 5玻璃布對油的影響，在溫度105℃±2℃，45號變壓器油中經(jīng)72h  油的酸值不大于1.0 6油對玻璃布的影響，在溫度105℃±2℃，45號變壓器油中經(jīng)48h  漆膜不被破壞 7拉伸強(qiáng)度  不低于


經(jīng)向
緯向
45℃向
斜切搭接，浸漆前 
斜切搭接，浸漆后 
延伸10％時  45°向
延伸率不低于
經(jīng)向
45°向


N/10mm






%標(biāo)  稱  厚  度 0.100.120.150.180.200.25 70
40
40
20
20
2-12

1.5
1590
50
60
25
20
2-12

1.5
15100
60
65
30
20
3-15

2.0
15105
65
65
30
30
3-15

2.0
18110
70
70
35
30
4-16

2.5
20120
80
80
35
30
5-20

3.0
20 8邊緣撕裂強(qiáng)度，不低于 
———  ———經(jīng)向 
———  ———45°向N
5
50
6
60
7.5
75
10
80
20
90
25
120 9擊穿電壓，不低于 
—  ——  —室溫時 
—  ——  —高溫時
延伸6％時45°向
受潮后25±2℃kv
5.0 
2.5 
3.0
2.5
6.0
3.0
3.0
3.0
7.0
3.5
3.5
3.5
7.5
3.8
4.0
4.5
8.0
4.0
4.0
4.0
9.0
4.5
4.5
4.5