傳統(tǒng)的丙綸高強(qiáng)絲的生產(chǎn)方法是熔體紡絲法，這種方法是將丙綸樹脂加入立式或臥式螺桿擠出機(jī)加熱熔融，通過計(jì)量泵由噴絲頭擠出，在空氣中冷卻成纖。隨著對(duì)丙綸高強(qiáng)絲的特性要求越來越高，工業(yè)生產(chǎn)研發(fā)出膜裂成纖法制得割裂和膜裂纖維。

        羅田縣采購(gòu)低價(jià)的丙綸高強(qiáng)絲，龍巖提供，  丙綸高強(qiáng)絲熔體紡絲的特點(diǎn)是：①一般用單頭等螺距螺桿擠壓機(jī)，為適應(yīng)成纖丙綸熔體粘度高、流動(dòng)性差的特點(diǎn)，螺桿壓縮比要大，最小為2.8，計(jì)量段盡可能短，螺桿長(zhǎng)徑比范圍為20～26。②由于分子量大，紡絲時(shí)熔體溫度一般比熔點(diǎn)高出100～130℃，也可采用加分子量調(diào)節(jié)劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結(jié)晶速度較快，冷卻溫度宜稍低。

        丙綸高強(qiáng)絲現(xiàn)已采用短程紡或緊縮紡，即熔體出噴絲頭后冷卻過程距離很短，甬道可在1m以下。例如年產(chǎn)1kt的短纖生產(chǎn)線，從紡絲、拉伸、定型、卷曲到切斷等工序，可安置在高8m、長(zhǎng)30m的廠房?jī)?nèi)，投資少，效率高，成本降低。

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