一、概    述



本機(jī)系光面雙輥式破碎機(jī)，適用于化驗(yàn)室和實(shí)驗(yàn)室細(xì)碎各種中等和低等硬度的礦石或巖石之用，其抗壓強(qiáng)度不高于700公斤/厘米。




二、技術(shù)參數(shù)



１、軋輥尺寸
  
Φ200×75

２、最大裝料粒度           13毫米

３、出料粒度             ＜3毫米

４、生產(chǎn)量（當(dāng)軋輥間隙為4毫米時(shí)） 860公斤/小時(shí)

５、軋輥轉(zhuǎn)速           450轉(zhuǎn)/分

６、電動(dòng)機(jī)型號(hào)          Y100L—4

轉(zhuǎn)速          1400轉(zhuǎn)/分

功率          1.5千瓦

７、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）    640×450×875

８、機(jī)器重量           ～200公斤




三、工作原理和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述



本機(jī)主要由機(jī)座，軋輥與安全彈簧等部分組成，工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶輪、鏈輪傳動(dòng)，兩個(gè)軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，擠壓破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。

本機(jī)主要工作部件，是在兩根水平軸上平行安裝兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中一軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動(dòng)軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)，另一個(gè)軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。

調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪、螺紋軸套和拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來移動(dòng)軸承座而實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整時(shí)須松開園螺母。

軸承座安裝在機(jī)體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當(dāng)硬度過高的物料落入破碎腔時(shí)，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到安全保護(hù)作用。給料斗設(shè)置在上蓋頂部，并有閘門控制給料口的大小。在上蓋的內(nèi)側(cè)，裝有襯板，以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤(rùn)滑是通過四個(gè)油杯定期來實(shí)現(xiàn)的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調(diào)整，鍵條的調(diào)節(jié)不能過緊，須有一定撓度，避免由于拉力過大而造成鍵條斷裂現(xiàn)象，一般取鍵條的撓度f=0.02A（A為鍵輪中心距）。

 


四、使用、維護(hù)和保養(yǎng)



用戶在收到本機(jī)后，必須進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過程中可能造成的差錯(cuò)。

本機(jī)必須安裝于水平地基上用水泥澆固。

１、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

    ⑴、仔細(xì)檢查緊固件是否牢固。

    ⑵、旋轉(zhuǎn)各油杯蓋，加注適量潤(rùn)滑脂。

    ⑶、檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)應(yīng)擦拭干凈。

    ⑷、檢查鍵輪和鍵條接觸是否良好，鍵條的撓度是否合適。

２、起動(dòng)：

    ⑴、經(jīng)檢查機(jī)器各部正常后方可起動(dòng)。

    ⑵、本機(jī)不允許在負(fù)荷下起動(dòng)。

    ⑶、起動(dòng)后，應(yīng)檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。

    ⑷、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并消除后，方可重新起勸。

３、使用和維護(hù)：

    ⑴、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)方可投料。

    ⑵、在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機(jī)現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將料清除。


       ⑶、機(jī)器保持清潔，每次使用后，應(yīng)及時(shí)擦盡沾污在機(jī)器上的粉塵煤未。