南京沃爾斯流體控制設備有限公司生產(chǎn)的沃爾斯牌電動平板閘閥Z943WF經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督機構進行性能指標綜合測試，獲得質(zhì)量監(jiān)督機構的認可，先后獲得江蘇名牌產(chǎn)品稱號、南京市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、國家質(zhì)量檢驗認證、國家壓力管道元件安全注冊認證、ISO9001:2013質(zhì)量管理體系認證。

電動平板閘閥產(chǎn)品詳情

電動平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥的特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
(3) 壓力密封–結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封。
(4) 閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執(zhí)行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架–完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。
(7) 壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面，使用壽命最長。
(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。二、平板閘閥執(zhí)行標準：
設計規(guī)范  結構長度  連接法蘭  試驗與檢驗  壓力-溫度  產(chǎn)品標識
JB/T5298  JB/T5298  JB/79  JB/T5298  GB9131  GB/T12220
API6D  API6D  ANSI-16.5  API6D  ANSI B16.34  MSS SP-25
三、平板閘閥產(chǎn)口性能規(guī)范：
設計等級  常溫下試驗壓力（MPa）  適用溫度℃  適用介質(zhì)
  殼體  左密封  左密封  低壓密封  “G”型  “D”型  普通型  “抗硫”型  “基本”型
公稱壓力PN（MPa）  1.6  2.4  1.76  1.76  0.6  -29～50  -45～21  -2～121  H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì)  石油天然氣、水等
  2.5  3.75  2.75  2.75  0.6         
  4.0  6.0  4.4  4.4  0.6         
  6.4  9.6  7.04  7.04  0.6         
磅級Lb  150  3.0  2.2  2.2  0.6         
  300  7.7  5.6  5.6  0.6         
四、平板閘閥主要零部件材料：
閥門/閥蓋  WCB  WC6  A352-LCB  A351-CF8M
閘板  2Cr13+ENP  20CrMoV+STL  ANSO410+ENP  ANSI316+ENP
閥桿  2Cr13  2Cr13  A182-A6a  A182-A316S
閥座  25+PTFE  20CrMoV+STL  A105+PTFE  A182-F316+PTFE
填料  NBR/FPM  柔性石墨/Flexible Graphite  聚四氟乙烯/PTFE+FPM
 
墊片  -
螺栓  35  35CrMo  A193-B7M  A193-B8
適用介質(zhì)  水、油口、蒸汽  蒸汽、油品  丙烷、乙烯  硝酸類
五、平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa：
1.6MPa  DN  L  D  D1  D2  Do  f  b  H  H1  n-Φd
凸面法法
RF
(K)Z43WF-16C
(K)Z543WF-16C
(K)Z643WF-16C
(K)Z943WF-16C  50  178  160  125  100  250  3  16  584  80  4-Φ18
  65  190  180  145  120  250  3  18  634  95  4-Φ18
  80  203  195  160  135  250  3  20  688  100  8-Φ18
  100  229  215  181  155  300  3  20  863  114  8-Φ18
  125  254  245  210  185  350  3  22  940  132  8-Φ18
  150  267  280  240  210  350  3  24  1030  150  8-Φ23
  200  292  335  295  265  350  3  26  1277  168  12-Φ23
  250  330  405  355  320  400  3  30  1491  203  12-Φ25
  300  356  460  410  375  450  4  30  1701  237  12-Φ25
  350  381  520  470  435  500  4  34  1875  265  16-Φ30
  400  406  580  525  485  305  4  36  2180  300  16-Φ30
  450  432  640  585  545  305  4  40  2440  325  20-Φ34
  500  457  705  650  608  305  4  44  2860  360  20-