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          昆山 獵特金屬材料有限公司

          主營(yíng):模具 鋼材精板光板加工
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          [供應(yīng)]SKH-51高速工具鋼板材M2圓棒W6圓鋼6542現(xiàn)貨
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
          • 產(chǎn)品品牌:寶鋼
          • 包裝規(guī)格:skh-51
          • 產(chǎn)品數(shù)量:12500
          • 計(jì)量單位:kg
          • 產(chǎn)品單價(jià):110
          • 更新日期:2021-03-03 10:34:50
          • 有效期至:2031-03-01
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          SKH-51高速工具鋼板材M2圓棒W6圓鋼6542現(xiàn)貨 詳細(xì)信息

                          SKH-51/W6/M2化學(xué)成分說(shuō)明  SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。SKH-51高速鋼簡(jiǎn)介 主要成份 C碳:0.85  Si矽:0.45  Mn錳:0.45  Cr鉻:4.00  W鎢:5.80  V釩:1.80  Mo鉬:4.80 P磷:0.03  S硫:0.01   SKH-51高速鋼SKH-51高速鋼特性  

          W6熱處理:淬火,730~840℃預(yù)熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1210~1230℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2hW6Mo5Cr4V2

          W6化學(xué)成分:

          碳C:0.80~0.90(允許偏差:±0.01)

          硅Si:0.20~0.45(允許偏差:±0.05)

          錳Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04)

          硫S:≤0.030

          磷P:≤0.030

          鉻Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05)

          鎳Ni:允許殘余含量≤0.30

          銅Cu:允許殘余含量≤0.25

          釩V:1.75~2.20(允許偏差:±0.05)

          鉬Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.10)

          鎢W:5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.20)

           

           

          產(chǎn)品牌號(hào):M2

          化學(xué)成分:

          (C)

          (Si)

          (Mn)

          (W)

          (V)

          (Ni)

          (Cr)

          (Mo)

          0.85

          0.25

          0.35

          6.50

          2.05

          -

          4.15

          5.30


          硬度:≤63

          鋼材特性:高速鋼具有較高的硬度、紅硬度,熱塑性好,強(qiáng)度和韌性優(yōu)良

          主要用途:主要用于冷作模具,還用于制作要求耐磨性和韌性配合良好的并承受沖擊力較大的刀具和一般刀具,如插齒刀、刨刀、銑刀、車刀、鉆頭等。

           


          高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。    SKH-51高速鋼用途
          最加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè):鍛造模具 螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、 沖壓模具:沖頭、刀口,沖子料。 鍛造:1.100~900℃ 退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。 淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具) 回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次硬度:HRC63℃以上。

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