如何從根本上提高五金拉伸件品質(zhì)
在拉深、多次拉深、變薄拉深加工中，當(dāng)板料進(jìn)入凹模圓角后，板料只能沿著凸模壓入凹模，凸模很少成壓死狀態(tài)，而且其加工壓力比下死點(diǎn)的公稱壓力小的多，因拉深力是在滑塊行程中間到下死點(diǎn)這一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)作用，所以壓力機(jī)剛性對(duì)制件的影響很小。制件壁厚不均以及出現(xiàn)突耳等其它缺點(diǎn)，主要是受沖模結(jié)構(gòu)、尺寸和精加工程度的影響。如果凸模同樣通過導(dǎo)向進(jìn)入凹模，壓力機(jī)垂直度較好時(shí)，對(duì)制件精度影響也不大，所以一般使用B2級(jí)壓力機(jī)就能滿足要求。 

可是很多壓力機(jī)的滑塊行程很長，在測定滑塊垂直度值時(shí)，這個(gè)測定值雖然小，但有些壓力機(jī)的滑塊出現(xiàn)8字形或矩形，在變薄加工或鋁等軟板的拉深加工中，制件的側(cè)壁厚度不同和超出一般的突耳就會(huì)出現(xiàn)壁部高度不同的情況，增加了制件的廢品率。小型壓力機(jī)滑塊出現(xiàn)這種情況，進(jìn)行仔細(xì)研磨還能得到解決，而大型壓力機(jī)則要拆開進(jìn)行機(jī)械加工來修整。

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