GPZ（11）型系列盆式橡膠支座是GPZ系列的改進型號，其工作原理是利用被封閉在鋼制盆腔內(nèi)的橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的體積不可壓縮性的特點，將橋梁上部結構的反力可靠地傳遞到墩臺上，并實現(xiàn)橋梁梁端的轉(zhuǎn)動；同時依靠聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間的自由滑移，來適應橋梁上部結構由于氣溫變化、混凝土徐變收縮等因素引起的水平位移，從而保證橋梁的使用安全、本產(chǎn)品適用于各類高等級公路橋梁、及其它大中型橋梁。

  GPZ（11）型系列盆式橡膠支座的種類

1、按使用性能分為：

a 、雙向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX 。

b、單向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和單一方向滑移性能，代號為DX 。

c、固定支座：僅具有豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD。

2、按適用溫度范圍分為：

a 、常溫型支座：適用于-25 ℃ ～+ 60 ℃

b 、耐寒型支座：適用干-40 ℃ ～+60 ℃ ，代號為F 。

水平承載力：固定支座在個方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10%。

轉(zhuǎn)角：支座轉(zhuǎn)動角度不得小于0.02rad。

磨阻系數(shù)：常溫型活動支座設計磨阻系數(shù)最大值取0.03，耐寒型活動支座設計磨阻系數(shù)最大值取0.06。

位移量

支座反力項目

縱橋向最大位移量(mm)

橫橋向最大位移量(mm)

GD

SX

DX

GD

SX

DX

0.8—3

0

±50、±100、±150

±50、±100、±150

0

±40

±3

3.5—9

0

±100、±150、±200

±100、±150、±200

0

±40

±3

10—30

0

±150、±200、±250

±150、±200、±250

0

±40

±3

32.5—60

0

±200、±250、±300

±200、±250、±300

0

±50

±3

GPZ（11）型系列盆式橡膠支座的安裝

  一、安裝準備

盆式支座下面建議設置支承墊石，并按支座底板上的地腳螺栓間距與低柱規(guī)格預留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整。施工時支承墊石頂面的標高要注意預留支座低板下環(huán)氧砂漿墊層厚度。支座低板以外墊石做成坡面，以防積水。

支座安裝前方可打開包裝，并檢查支座各部件及裝箱清單。支座安裝前不得隨意拆卸支座。

二、安裝步驟與注意事項：

1、在支座設計安裝位置處劃出中心線，同時在支座頂、低板上也標出中心線。

2、將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入低柱內(nèi)，低板和低柱之間墊以直徑大于低柱直徑的橡膠墊圈。

3、支座就位居中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊并用環(huán)氧化砂漿填滿墊塊位置。環(huán)氧化砂漿要求灌注密實。

4、當支座采用焊接連接時，在支座頂、低板相應位置處預埋鋼板，支座就位后用對稱斷續(xù)方式焊接。焊接時注意防止溫度過高對橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要焊接部位做防銹處理。

5、Ｔ梁采用盆式支座，施工安裝時在梁端應采用臨時支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片Ｔ梁間橫隔板焊成整體后，方可拆除臨時支撐。

６、活動支座開箱后要注意對四氟乙烯板和不銹鋼板的保護，防止劃傷和臟物附于不銹鋼板用四氟乙烯板表面，并注意檢查硅脂是否注滿。

７、支座中心線與主梁中心線應重合或平行，單向活動支座安裝時，上下導向塊必須保持平行，交叉角不得大于５度。連續(xù)橋梁等在實行體系轉(zhuǎn)換切割臨時錨固裝置時，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。