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[供應(yīng)]電解鋁鋁電解槽陶瓷纖維板納米隔熱板
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東淄博
- 產(chǎn)品品牌：金石
- 包裝規(guī)格：1260
- 產(chǎn)品數(shù)量：120
- 計量單位：噸
- 產(chǎn)品單價：4000
- 更新日期：2024-11-18 10:42:50
- 有效期至：2025-11-18
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電解鋁鋁電解槽陶瓷纖維板納米隔熱板
詳細信息
電解鋁行業(yè)簡介
電解鋁就是通過電解得到的鋁?，F(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學反應(yīng)，既電解。
近年來，我國電解鋁工業(yè)取得了長足的進步，2005年我國電解鋁產(chǎn)量達到780萬t，是世界最大的產(chǎn)鋁國家。
●瓶頸1——鋁電解槽壽命問題
影響我國大型鋁電解槽壽命的問題除了普遍認為的陰極炭素材料質(zhì)量方面的原因外，電解槽的設(shè)計、筑爐材料、筑爐質(zhì)量、焙燒啟動、正常生產(chǎn)操作及生產(chǎn)管理等方面均存在一些問題。
一大批大型預(yù)焙電解槽在我國相繼建成，成為我國電解鋁生產(chǎn)的主要力量。大型預(yù)焙電解槽電流大(200～500kA)，產(chǎn)量大，自動化程度高，環(huán)保節(jié)能和電流效率高。因而，對砌筑電解槽包括耐火材料在內(nèi)的各種材料提出更高的要求，以保證電解槽有長的壽命。
●瓶頸2——能耗高問題
電解鋁成本中40%的成本來源于能耗。
新一代鋁電解槽筑爐材料：鋁電解槽背襯隔熱板
鋁電解槽背襯隔熱板其實是一種鋁電解槽用特定規(guī)格的陶瓷纖維板HLGX-164。
鋁電解槽背襯隔熱板，主要通過降低外壁溫度，提高電流效應(yīng)，改善鋁電解槽內(nèi)襯保溫效果來延長鋁電解槽壽命，進而節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟效益。
●鋁電解槽背襯隔熱板
該產(chǎn)品是以陶瓷纖維為主體材料，加入無機填料、無機結(jié)合劑、少量有機結(jié)合劑，通過真空壓榨吸濾、長網(wǎng)成型、烘干等工藝加工而成的纖維板。此種產(chǎn)品尺寸精確、導熱系數(shù)低、耐壓強度高、保溫性能好。
●鋁電解槽背襯隔熱板的性能：
1.韌性好：鋁電解槽背襯保溫板，陶瓷纖維含量高，保證了纖維板具有良好的韌性，來吸收熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，保證爐襯的安全性和穩(wěn)定性，同時解決了硅酸鈣板的脆、易碎、施工破損率高的問題；
2.幾何尺寸精度高，偏差3mm以內(nèi)，易切割成型，保證施工質(zhì)量；
3.耐火溫度高，最高使用溫度能達到1050℃；
4.導熱系數(shù)低；
5.化學性能穩(wěn)定；
6.尺寸規(guī)整，施工接縫少，無需留膨脹縫，延長了鋁電解槽的使用壽命。
鋁電解槽保溫隔熱結(jié)構(gòu)
在電解槽中，陶瓷纖維板的應(yīng)用主要在電解槽底部和側(cè)部做為保溫層使用。
側(cè)墻結(jié)構(gòu)：工作層+氮化硅結(jié)合碳化硅磚+防滲料+JSGW-164鋁電解槽背襯隔熱板（50～80mm）
槽底結(jié)構(gòu)：工作層+防滲料+保溫磚（65mm）+JSGW-164鋁電解槽背襯隔熱板（100～130mm）鋁電解槽背襯隔熱板使用前后效果對比案例
鋁電解槽背襯隔熱板安裝步驟與使用方法
1、首先對爐壁鋼板進行檢查、校平，并進行常規(guī)除銹、防腐處理，維修槽無法進行找平的部位需要使用氧化鋁粉進行找平；
2、將陶瓷纖維板按照施工要求的厚度平鋪到爐壁上，塊與塊之間的接縫要對接嚴密，層與層之間需要進行錯縫搭接處理，拐角處進行切平處理，每層陶瓷纖維板施工完成后，一定要使用氧化鋁粉進行灌縫處理，以保證最大程度的達到使用效果；
3、纖維板施工完成后，上層需要鋪設(shè)保溫磚及防滲料。
儲藏運輸注意事項：
●運輸倉儲中需要防潮、防雨；
●裝卸時防止碰撞，儲存時防止其他硬質(zhì)物品碰撞；
●碼垛頂部嚴禁堆放重物，高度應(yīng)低于3米；
安裝注意事項：
●纖維板應(yīng)采用手工鋸或電鋸進行切割；
●施工過程中，施工人員應(yīng)佩戴手套及口罩等勞保防護用品；
●施工過程中應(yīng)注意防水、防潮；
●為防止使用過程中纖維氈/板發(fā)生翹曲變形，不應(yīng)再有應(yīng)力的條件下進行安裝施工；安裝要求平整，接縫嚴密無漏縫。
大型工業(yè)爐全纖維爐襯保溫施工
選用金石陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點優(yōu)勢：
1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm，中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。
2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。
3、導熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。
4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。金石公司有12支專業(yè)的施工隊伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務(wù)。
5、金石公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。
金石技術(shù)服務(wù)承諾：
◎我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資
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