在工業(yè)制造方面，模具鋼的應用十分廣泛，大部分加工是在熱處理前進行切削加工，豐達模具主要由于折彎機上模、折彎機模具、R模等的加工，在模具成型后再進行淬火處理，標準模具的硬度可達到HRC38°～42°。


    硬度可保證折彎機模具的耐磨性，延長模具使用壽命；過去，折彎機下模的加工是不進行熱處理的，因為模具熱處理后易變形，加工性能變差，無法達到最終精度要求，甚至使產(chǎn)品報廢。但是，用戶對于模具的耐用性要求越來越高，為了滿足以上要求，豐達改變了生產(chǎn)思路，在加工上不但使用超硬刀具進行半精加工，甚至完全“以銑代磨”。


    采用角度磨削可以進行熱處理后的模具精加工，這種加工方式精度高、耐磨性好，但成本較高，部分客戶在價格上難以承受；事實上，整體熱處理的折彎機模具可以提高模具的耐磨性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)高精度產(chǎn)品的大批量加工等優(yōu)點，憑借這一點，豐達模具擴大市場銷售，在競爭中取勝。


    本文由專業(yè)折彎機模具制造企業(yè)（http://www.ahjddm.com/）搜集整理。