外墻保溫裝飾一體化板（氟碳漆）涂裝

方案說明

一、整線概述

（1）整線采用人工和自動涂裝生產(chǎn)線成套設(shè)備及自動化噴涂設(shè)備相結(jié)合方式來完成保溫裝飾一體化板的整個涂裝生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。

（2）運(yùn)行原理是將規(guī)格的工件或是規(guī)格不一的工件，通過人工上料再輸送到定厚砂光機(jī)進(jìn)行工件定厚砂光，然后自動輸送到除塵機(jī)進(jìn)行粉塵清除，再通過涂裝系列設(shè)備進(jìn)行滲透底涂布、干燥、補(bǔ)土、干燥、砂光、遮蓋色底、干燥、透明底、干燥、砂光、除塵、然后再進(jìn)行氟碳漆噴涂、清面漆噴涂，完成后進(jìn)行流平干燥后覆膜防止灰塵污染然后再下料進(jìn)入下工序生產(chǎn)。

（3）噴涂設(shè)備采用了水簾箱式過濾系統(tǒng)，及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了環(huán)保的設(shè)計理念。

（4）噴涂設(shè)備采用了二組噴涂系統(tǒng)，并通過獨立的伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，實現(xiàn)高速平穩(wěn)往復(fù)噴涂，保證了噴涂的效率和高質(zhì)量的效果（所噴工件百分百達(dá)到漆面均勻、噴涂邊角到位、無色差），有效地實現(xiàn)了生產(chǎn)線的連續(xù)噴涂。

（5）流水式的流平干燥隧道，有效地縮短了油漆流平或干燥所需的時間和空間的問題；同時采用平面式的輸送方式，設(shè)有了預(yù)熱區(qū)、低溫干燥區(qū)、中溫干燥區(qū)，高溫干燥區(qū)和冷卻區(qū)，明確合理的分區(qū)，更符合油漆的干燥工藝，減少了干燥時間，更好地保證了油漆在干燥過程中不同階段的干燥效果，能使涂料內(nèi)的溶劑得到充分揮發(fā)，有效減少涂料起皺、干裂等問題，同時節(jié)約了干燥區(qū)域的占地面積。