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          濟寧市東亞工礦設(shè)備有限公司

          主營:工礦設(shè)備及配件,電器設(shè)備,工具、燈具
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          [供應(yīng)]供應(yīng)液壓軌縫調(diào)整器
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:濟寧
          • 產(chǎn)品品牌:濟寧東亞
          • 包裝規(guī)格:YTF-400
          • 產(chǎn)品數(shù)量:999
          • 計量單位:臺
          • 產(chǎn)品單價:10
          • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
          • 有效期至:2015-09-29
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          供應(yīng)液壓軌縫調(diào)整器 詳細信息

          YTF-400液壓軌縫調(diào)整器,液壓軌縫調(diào)整機,單向雙向軌縫調(diào)整器
          YTF-400型液壓軌逢調(diào)整器 
           
           

          一、適用范圍
          YTF-400型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè)。該機具有推大軌縫的功能,操作簡便,工作效率高,具有防“卡死”功能,使用安全等特點。
          二、主要技術(shù)參數(shù)
          1.額定推軌力                         400kN
          2.油缸活塞工作行程                   140mm
          3.額定壓力                           52MPa
          4.空載效率                           ≥2.0mm/次
          5.手柄操作力矩                       ≤450N?m
          6.整機質(zhì)量(含液壓油)               ≤84kg
          三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
          ㈠基本結(jié)構(gòu):主要由行走輪、斜鐵、夾具體、安全銷、復(fù)位彈簧、安全下道裝置、油箱、油缸、油泵、溢流閥、回油閥等部分組成。
           主要結(jié)構(gòu)如圖:1前夾具體、2活塞桿、3油缸、4回油閥(另一側(cè)為備用回油閥)、5后夾具體、6斜鐵(6塊)、7扳把、8油泵搖桿、9油箱、10復(fù)位彈簧、11小安全銷(2個)。
          ㈡工作原理:增大軌縫時,使用前夾具體1與后夾具體5,通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中,活塞2向外伸出,前、后夾具體中的斜鐵夾住兩條鋼軌后,推動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙增大,從而達到調(diào)整軌縫的目的。
          四、使用方法和保養(yǎng)
          正確的使用與保養(yǎng),對保證機具的正常工作和延長其使用壽命具有重要作用,操作者應(yīng)認真閱讀本說明書,以了解各部結(jié)構(gòu)和作用。
          ㈠、使用前檢查
          1、油箱內(nèi)油面高度是否達到油箱高度的2/3,夏季使用40#機油,冬季使用20#機油,加油時應(yīng)過濾。
          2、操縱部分是否靈活可靠。
          3、回油閥啟閉是否正常,各液壓件工作是否正常。
          4、各連接緊固部位是否松動和有無漏油現(xiàn)象。
          ㈡、操作步驟
          1、將機具置于被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處,使軌縫位于前夾具體1與后夾具體5之間。
          2、向下搬動夾具體上的操縱扳把7使夾具體落在鋼軌上。
          3、順時針旋緊回油閥4,用操縱桿搖動油泵搖桿8,使液壓油輸入工作油缸3中,當(dāng)活塞2伸長20mm后,斜鐵則可夾住鋼軌,繼續(xù)搖動操縱桿即能達到調(diào)整軌縫作業(yè)目的。
          4、每次軌縫調(diào)整完畢應(yīng)按逆時針方向先旋開回油閥,然后向上搬動扳把7松開斜鐵,使工作油缸活塞在拉簧作用下復(fù)位,即完成一次工作循環(huán)。(本機設(shè)有兩個回油閥,當(dāng)其中一個出故障時,打開另一個回油閥,即可使油缸復(fù)位,提高了本機的安全性能。)
          5、完成作業(yè)后,向上搬動各夾具體上的扳把7,通過棘爪將走行輪落在鋼軌面上,推行至下一軌縫處或整機下道。
          6、油箱內(nèi)設(shè)有溢流閥,其壓力在出廠前已調(diào)整至52MPa,當(dāng)負載過大時,溢流閥卸荷,從而保證機具使用安全。
          ㈢故障排除

          故    障 產(chǎn)生故障的原因 排除方法 
          油缸不工作或爬行 活塞密封圈失效
          回油閥未擰緊或有污物
          油泵閥座的單向閥存有污物,使球閥不能密封
          油泵柱塞和油泵套嚴重磨損間隙過大
          溢流閥內(nèi)有污物,導(dǎo)致溢流閥密封不嚴
            更換密封圈
          擰緊回油閥或清洗
          解體清洗
           
          更換新件
           
          清洗溢流閥 
          工作油缸與連接頭或連接頭與夾具體螺紋連接處漏油 螺紋松動或膠圈老化 如果緊固螺紋無效,可換橡膠密封圈 
          夾不住鋼軌,作業(yè)時斜鐵與鋼軌之間產(chǎn)生滑動 斜鐵齒過度磨損
            更換斜鐵
            
          推力不足又無外泄 油泵閥體螺紋連接處松動
          溢流閥彈簧產(chǎn)生塑變
          溢流閥鋼珠有污物 用扳子緊固各件

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