304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

          2）可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時，可不進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表22。表22焊接鐵素體不銹鋼用焊條

          鋼種 對接頭性能要求 選用焊條 預(yù)熱及焊后熱處理 型號 牌號 1Cr17Cr17Ti 耐硝酸及耐熱 E0-17-16E0-17-15 G302

          G307 焊前預(yù)熱120～200℃，焊后750～800℃回火 Cr170Cr17Ti1Cr17Mo2Ti 提高焊縫塑性 E0-19-10-15

          E0-18-12Mo2-15 A107 A207 不預(yù)熱，不熱處理

          1Cr25Ti 抗氧化性 E1-23-13-15 A307 不預(yù)熱，焊后760～780℃回火 1Cr281Cr28Ti 提高焊縫塑性 E2-26-21-16

          E2-26-21-15 A402A407 不預(yù)熱，不熱處理 3）采用小的焊接線能量，不擺動焊接。多層焊時應(yīng)控制層間溫度高于150℃。不宜連續(xù)施焊。