鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭工作過程

挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動到無坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個(gè)挖坑過程。

鉆頭安裝拆卸

適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。

⒈鉆頭安裝

緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

⒉鉆頭拆卸

起吊鉆桿（附鉆頭），將鉆頭盒體如①條要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。

鉆頭技術(shù)參數(shù)

加工產(chǎn)品尺寸：2-40mm

加工精度：±0.01mm

空程速度：最快500mm/s

加工速度：0.1-70mm/s

控制系統(tǒng)：六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)

電壓及頻率：220V，50HZ

功率：350W

氣壓：0.5-0.7Mpa

接地：< 4Ω

機(jī)器占地尺寸：1600mm*700mm*1300mm（L*W*H）

鉆頭維護(hù)保養(yǎng)

⒈在鉆削鋼件時(shí)，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

⒉良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命

⒊請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

⒋鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請保證工件的穩(wěn)固。

⒌在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。

⒍對鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

⒎請及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

鉆頭鉆削步驟

1、確定進(jìn)給速度：進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗(yàn)，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素，不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化

2、定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí)，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。

3、開始鉆孔：請調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開機(jī)前請確保鉆機(jī)磁座底部干凈，先打開磁座開關(guān)再打開電機(jī)開關(guān)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)打開冷卻液開關(guān)，當(dāng)鉆頭接觸鋼板時(shí)，先緩慢進(jìn)給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進(jìn)給。

4、鉆孔結(jié)束：關(guān)閉電機(jī)待主軸停止轉(zhuǎn)動后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。

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