★ 主要應(yīng)用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
★ 尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液和洗油系統(tǒng)中有特效。
★ 對減少焦油水分并維持焦油水分相對穩(wěn)定非常有效。
★ 同時可以降低油相的粘度，降低油的粘結(jié)性，防止油和懸浮物在設(shè)備和管道表面的粘結(jié)沉積。
★ 在廣泛的pH范圍內(nèi)都有明顯效果。

焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運行狀態(tài)獲得顯著改善。效果表現(xiàn)在諸多方面：
★ 循環(huán)氨水：更加清潔（焦油、懸浮物含量更低）。
★ 焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于應(yīng)用產(chǎn)品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
★ 焦油粘度：降低5%-20%。
★ 焦油產(chǎn)量增加。
★ 集氣管：循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 壓力翻板：加強(qiáng)焦?fàn)t壓力控制，減少煤氣泄漏。
★ 機(jī)械化澄清槽：焦油渣產(chǎn)量減少，減少渣處理成本。
★ 蒸氨塔：托盤更清潔，降低能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 初冷器：冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有沉積會有部分被洗脫，初冷器壓差降低，減少能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。
★ 初冷器：更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低1~3℃。
★ 焦油中間槽：焦油在中間槽內(nèi)水分分離速度提升，分離時間減少，節(jié)約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。