滾筒烘干機(jī)在使用的過(guò)程中，泛起托輪竄動(dòng)的現(xiàn)象，影響正常使用，原因是什么，有什么解決方法？              


一、輪帶安裝不正。滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不符合要求。解決方法：安裝時(shí)留意輪帶和筒體的


同軸度偏差在 1 mm以內(nèi)，兩輪帶平行偏差 1 .5mm以內(nèi)。        
二、軸承座安裝不到位。解決方法： 應(yīng)調(diào)整煤泥烘干機(jī)的軸承座，使托輪中央線應(yīng)平行于筒體中央線安裝，平行度


公差控制在 0.1 mm；統(tǒng)一組托輪軸承座的中央高度應(yīng)相等，偏差不得超過(guò) 0.1 mm。三、兩輪帶加工有誤差。兩輪


帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設(shè)計(jì)要求。解決方法：嚴(yán)格控


制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的 95 ％或者大于尺寸的110 % 


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