拋光性能（BQ性）

　　目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　?、僭媳砻嫒毕荨Ｈ鐒潅?、麻點(diǎn)、過酸洗等。

　?、诓讳P鋼管原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

　　③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

F1類鐵素體不銹鋼管這類不銹鋼，如E-BRITE26—1，其耐局部腐蝕能力與316不銹鋼相似，但耐應(yīng)力腐蝕斷裂的能力大大優(yōu)于后者。這種良好的應(yīng)力腐蝕斷裂性能使其可用于熱的濃縮堿溶液和含氯化物的溶液。

F2類鐵素體不銹鋼管這一類的不銹鋼管，包括SEA-CURE，為耐常溫海水的局部腐蝕而設(shè)計(jì)，廣泛用于電廠的海水冷卻冷凝器。由于它們鉻含量高，鉬和鎳含量適中，對(duì)強(qiáng)有機(jī)酸和氧化性的或中等還原性的無機(jī)酸也有很好的耐蝕性。但是這些鋼種中的鎳降低了耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的性能，增加了對(duì)形成有害的二次相的敏感性。所有的這些鐵素體不銹鋼管在氯化鈉試驗(yàn)溶液中，都能夠耐應(yīng)力腐蝕斷裂，但由于其鎳含量為0．5％～4．2％，可能無法耐氯化鎂試驗(yàn)溶液的應(yīng)力腐蝕斷裂。

F3類鐵素體不銹鋼如同A6類的高性能奧氏體不銹鋼管，這一類中的AL29-4-2，是為了達(dá)到鐵素體不銹鋼綜合性能的最高水平而設(shè)計(jì)，它兼具良好的耐局部腐蝕和耐酸腐蝕性能。