1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況[2] 。 2、加注潤滑脂。最常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。機(jī)器工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)增高，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。 3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。 4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時，應(yīng)注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。 5、機(jī)器開動后，不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車，待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。 www.czscx.com