工程機械的智能化新時代來臨了。

一個工廠的大部分員工都不在工位上時，生產線還能運作嗎？在卡特彼勒徐州工廠，這個問題的回答是：能。

成立于1994年的卡特彼勒徐州工廠，是全球工程機械商卡特彼勒在中國開設的第一家制造工廠。經過二十余年的發(fā)展，現(xiàn)已成為卡特彼勒在中國的旗艦制造工廠。10月10日，21世紀經濟報道記者跟隨媒體團參觀了這家工廠。

上午8時40分左右，工廠大部分員工都在為第十萬臺挖掘機產品下線的慶典活動做準備，廠房內僅剩個別員工，不過生產線仍在運作中。

記者看到焊接區(qū)內，機器人正進行焊縫操作，火花四濺。結構件噴漆區(qū)域，兩名員工盯著機器人為挖掘機部件涂上黃漆。

據(jù)介紹，徐州工廠于2015年開始逐步實施“智慧工廠”項目。焊接、機加工、裝配流水線、結構件噴漆和整機涂裝等關鍵環(huán)節(jié)應用了焊接機器人、機加工中心、動臂焊接柔性生產線、設備備件3D打印技術等眾多智能制造技術。

例如，焊接區(qū)域大量應用機器人，覆蓋90%以上的焊縫。機加工區(qū)域投入幾十臺先進的機加工中心，實現(xiàn)100%自動化精密加工。再結合智能管理等手段，該工廠交貨時間縮短到8周，生產的液壓挖掘機產品質量超越了卡特彼勒日本，在卡特彼勒全球制造體系中名列前茅。