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[供應(yīng)]供應(yīng)深圳汽車模具鍍鈦.鈑金涂層.自潤滑納米涂層.耐磨納米涂層
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- 更新日期：2019-03-25 10:54:53
- 有效期至：2020-03-24
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供應(yīng)深圳汽車模具鍍鈦.鈑金涂層.自潤滑納米涂層.耐磨納米涂層
詳細信息
我們是的PVD陶瓷涂層供應(yīng)商，有著10年的涂層生產(chǎn)經(jīng)驗，我們的陶瓷涂層以“XR”為品牌，它超薄并且超硬，能顯著降低摩擦和磨損。能顯著提供各類模具及金屬和塑料加工工具的性能和使用壽命。
我們基于領(lǐng)先的PVD陶瓷涂層技術(shù)，重點為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具，切削刀具及機械零部件提供高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷涂層組合，同時為我們做OEM部件的客戶提供量身定制的涂層解決方案。
XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有出色的表現(xiàn)，目前在汽車高強度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶取得了很好的收益。
五金沖壓成型
沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具***理想的防護涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。
XR-S涂層的優(yōu)勢：
.延長模具使用壽命
.減少產(chǎn)品報廢率，降低生產(chǎn)成本。
.減少修模與停機時間。
.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。
XR-S涂層實用于：
.高強度材料成型，如：先進高強度鋼（AHSS）高強度低合金鋼(ASLA)不銹鋼；鈦合金和鎳合金。
.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。
.冷鍛成型，如:汽車制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。
.金屬粉末壓實，如粉末冶金行業(yè)。
使用效果：舉例說明：（汽車高強度支架部件）無涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用
汽車領(lǐng)域
XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車發(fā)動機燃油噴射系統(tǒng)及閥門和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達40%的潤滑操作中的摩擦損失。優(yōu)秀的干潤滑性能也彌補了減少的潤滑劑，直到油膜達到滿負荷并允許在沒有磨損情況下頻繁的啟停。
XR-DLC涂層.具有非常高的硬度，極低的摩擦系數(shù)及物理不粘性，使它在有色金屬、工程塑料、石墨、有機玻璃、線路板、航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有無與倫比的優(yōu)勢
精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。
優(yōu)點：
摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
同類型其他產(chǎn)品
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