溫州食品工業(yè)用超濾設(shè)備，超濾系統(tǒng)簡介

超濾膜的最小截留分子量為500道爾頓，在生物制藥中可用來分離蛋白質(zhì)、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超濾的優(yōu)點(diǎn)是沒有相轉(zhuǎn)移，無需添加任何強(qiáng)烈化學(xué)物質(zhì)，可以在低溫下操作，過濾速率較快，便于做無菌處理等。所有這些都能使分離操作簡化，避免了生物活性物質(zhì)的活力損失和變性。由于超濾技術(shù)有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，

故常被用作：

(1)大分子物質(zhì)的脫鹽和濃縮，以及大分子物質(zhì)溶劑系統(tǒng)的交換平衡。

(2)大分子物質(zhì)的分級分離。

(3)生化制劑或其他制劑的去熱原處理。

超濾技術(shù)已成為制藥工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)以及環(huán)境保護(hù)諸領(lǐng)域中不可缺少的有力工具 。

溫州食品工業(yè)用超濾設(shè)備，超濾系統(tǒng)的特點(diǎn)

與傳統(tǒng)分離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

3. 超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

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