木屑顆粒機可能出現(xiàn)的問題及解決方案
    有些客戶反映在使用木屑顆粒機時會出現(xiàn)很多的問題。我們看看其中可能出現(xiàn)的問題和對策。
　　(1)調(diào)質(zhì)水份偏高，(物料水份、蒸汽質(zhì)量、調(diào)質(zhì)溫度等原因)應(yīng)了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況，生產(chǎn)中注意蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)溫度、以及電流地變化，做到及時調(diào)整.飼料最適宜地14.5~16.5%.這樣可以避免壓輥打滑。
　　(2)環(huán)模導(dǎo)向口磨平，修復(fù)導(dǎo)向口.查找原因:A、顆粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況 B、環(huán)模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜ C、壓輥間隙應(yīng)調(diào)整到:環(huán)模運轉(zhuǎn)一周有四分之一工作面，能帶動輥殼運轉(zhuǎn)，還應(yīng)確保調(diào)隙輪和鎖緊螺絲，在良好的工作狀態(tài)D、壓輥打滑時不得讓顆粒機長時間自行空轉(zhuǎn)，等待它自行排料 E、使用的環(huán)模孔徑壓縮比偏高:不能與配方很好地配合.F、顆粒機在沒有物料喂入的情況下，不可讓顆粒機做不必要地空轉(zhuǎn).
　　(3)環(huán)模按裝的同心度不好，原因A、傳動盤或耐磨襯圈因磨損，造成有放大現(xiàn)象，由于環(huán)模按裝時因重心的作用，使環(huán)模偏向一邊 B、斜邊錐形裝配的環(huán)模，按裝時沒調(diào)整好平衡度和同心度.
　　(4)壓輥軸承咬死，更換壓輥
　　(5)壓輥殼不圓，更換或修復(fù)輥殼 查找原因:A、輥殼質(zhì)量不合格 B、壓輥打滑時沒有及時停機，環(huán)模長時間空轉(zhuǎn)摩擦造成.
　　(6)壓輥主軸彎曲或松動，更換或擰緊主軸 更換環(huán)模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況
　　(7)壓輥工作面與環(huán)模工作面相對錯位(串邊):更換壓輥 查找原因:A、壓輥安裝不當(dāng) B、壓輥偏心軸變形 C、顆粒機主軸軸承或襯套磨損 D、錐形加強法蘭磨損，導(dǎo)致環(huán)模裝進去過多.
　　(8)木屑顆粒機主軸間隙太大，檢修顆粒機收緊間隙
　　(9)訂購的環(huán)模壓縮比偏高，與配方不合，更換環(huán)?；蛘{(diào)整配方
　　(10)環(huán)模出孔率偏低(低于98%)，用鉆打通?？?，或放在油中煮
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