不銹鐵鈍化液

不銹鐵鈍化液          產(chǎn)品編號(hào)：ID4000

一．適用材料
適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，其中430可通過(guò)100小時(shí)以上鹽霧測(cè)試，420，420J1，420J2，420F可通過(guò)72小時(shí)以上鹽霧測(cè)試，405，434，XM27，403，410，440，440C，443，630，631，632，416，Cr17，410，1Cr13，1Cr12，
0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13可通過(guò)48小時(shí)以上鹽霧測(cè)試。

二．產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
可通過(guò)48小時(shí)以上鹽霧測(cè)試，最佳可達(dá)480小時(shí)。
不銹銹鈍化液不含有害物資，有SGS檢測(cè)證書(shū)。
不改變工件顏色，不改變工件尺寸。
使用簡(jiǎn)單，加溫浸泡即可，節(jié)約成本。
自主研發(fā)，工藝成熟穩(wěn)定。

三.操作工藝

工序說(shuō)明:
1.除油脫脂，如果確信工件表面無(wú)任何油污，銹蝕，雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。
2.鈍化，需要將不銹鐵鈍化液加溫到75度，將工件在鈍化液中浸泡30分鐘，必經(jīng)工序。
3.配位，需要將配位劑加溫到60度，將工件在配位劑中浸泡30分鐘，必經(jīng)工序。
4.過(guò)純水，時(shí)間為3分鐘，必經(jīng)工序。 
備注:
1.工件在進(jìn)入鈍化液前必須清洗干凈，如工件在鈍化前己生銹或有臘的的必須先除銹或除臘。
2.在進(jìn)行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈，表面不可有上一道工序的藥液殘留。
3.工件在進(jìn)入鈍化液之前要盡量干燥，以免工件上夾帶的水份沖淡鈍化液。
4.在鈍化的過(guò)程中盡量將鈍化槽蓋上，以免鈍化液的過(guò)度蒸發(fā)，造成無(wú)謂的浪費(fèi)。

四.注意事項(xiàng)
1.請(qǐng)保持工作場(chǎng)所通風(fēng)，本產(chǎn)品對(duì)皮膚無(wú)任何刺激性。
2.鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或其它槽，但不能使用水泥槽，水泥會(huì)使鈍化液中和。
3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，盡量避免藥液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。
5.不銹鐵鈍化液不燃不爆，但應(yīng)避免陽(yáng)光直射，不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。

五.設(shè)備要求
1.加熱棒或恒溫裝置。
2.膠框或不銹鋼槽若干，膠框需要能耐受75度的溫度不變形，可選用聚氯乙稀硬板材或不銹鋼槽。