一、主要特點

提高磷化質量。堿液除油或酸洗除銹等過程所造成的表面狀態(tài)的不均勻，細化晶核，增加結晶核數量，提高磷化膜的致密性和抗蝕性，改善磷化膜的外觀。

縮短磷化時間。由于表面調整劑的活化作用，加速了磷化膜的初期成膜速度，進而縮短磷化時間。

降低磷化成本。降低磷化處理溫度和磷化液的消耗，減少磷化處理槽液的沉淀物，延長磷化液的使用時間。

二、技術指標

 項目       指標

外觀      白色粉末

配比（%）  浸漬3；噴淋0.5-1.5

工作液外觀  乳白色混濁液體

槽液PH值   8.0-9.5

處理溫度（℃）常溫

處理時間（min）浸漬1-2；噴淋0.5-1

T：值（PPM） 40-70

三、工作液的配制（以1000L槽液計算）及日常管理維護

第一次建浴濃度為3‰，先在處理槽中加入二分之一的潔凈水后，一邊充分的攪拌槽液，一邊少量緩緩地加入XO-665型膠鈦表調劑3KG，將完全溶解后再加足水量。

B、處理液如連續(xù)使用或經過較長的時間處理后，槽液易老化，表調效果下降（可依皮膜劑磷化處理后的工件之磷化質量來判斷），應補充XO-665型膠鈦表調劑來恢復其效果

C 處理槽液由于不純物的混入而變成黃色或黃褐色時應棄掉重新建浴。

D 表面調整處理前的脫脂酸洗工序的水洗要充分，表面調整處理后的磷化處理槽液應避免帶到表面調整劑槽液中。