鋁材焊接流程/鋁材焊接工序流程

  鋁材焊接焊絲：選擇和母材熔點相近的鋁制填充金屬絲。焊工越能限制金屬的融化范圍，焊接合金就越容易。要用直徑3/64-或者1/16英寸的填絲。填充金屬絲的直徑越大越容易送絲。要焊接薄型材料，用0.035英寸直徑的焊絲加上脈沖焊接的處理工序，低速送絲（大概100到300英寸每分鐘），效果就會很理想了。凹面材料焊接：在鋁材焊接中，火花飛濺會導致焊接失敗。裂縫是導致從鋁材高速的熱膨脹到大量冷卻造成的收縮的后果。焊接裂縫的風險在焊接凹面材料的時候最大，因為材料表面小坑會收縮，冷卻的時候就會造成材料的撕裂。因此，焊工應該制造出凸面形狀的坑，凸面就會補償焊接時造成的收縮。 
文章來源：鋁材焊接，http://www.dzlmmb.com/。




霸州市大正鋁材深加工廠是一家多年生產和加工鋁制品和鋁零部件的廠家，工廠主要以各種牌號材質的鋁型材，鋁板，鋁棒等原材料二次深加工，廣泛配套于家具業(yè)，運輸倉儲，展覽展示，建筑業(yè)，醫(yī)療器械，汽車零配件，高鐵箱體配件等行業(yè)，工廠主要以剪裁，折彎，精密鋸床，沖壓，全自動焊鋁，壓鑄鋁機，數(shù)控銑，數(shù)控車，陽極氧化，打沙，機械拋光，氧化著色，電泳噴涂等工藝，完善工件制造的每一個環(huán)節(jié)，盡量為大正客戶提供完美產品。




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本廠主要生產：鋁型材深加工，鋁材深加工，鋁托盤，鋁材表面處理，鋁材焊接

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