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          石家莊市新華工業(yè)爐有限公司

          主營(yíng):石灰窯,活性石灰窯,環(huán)保石灰窯,罩式退火爐,加熱爐
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          [供應(yīng)]全國(guó)最專業(yè)雙膛式石灰窯生產(chǎn)廠家
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:全國(guó)
          • 產(chǎn)品品牌:新華工業(yè)爐
          • 包裝規(guī)格:無(wú)
          • 產(chǎn)品數(shù)量:1
          • 計(jì)量單位:普通
          • 產(chǎn)品單價(jià):0
          • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
          • 有效期至:2015-09-29
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          全國(guó)最專業(yè)雙膛式石灰窯生產(chǎn)廠家 詳細(xì)信息

          雙膛式石灰窯


           目前國(guó)外用于煅燒細(xì)粒石灰的豎窯主要窯型為瑞士麥爾茲窯爐公司設(shè)計(jì)建造的并流蓄熱式雙膛豎窯,該窯用于煅燒20~40
          mm小粒度石灰石,可以充分利用目前我國(guó)石灰石礦許多丟棄的細(xì)粒石灰石,為我國(guó)石灰石礦的資源綜合利用開(kāi)辟了新途徑。

           

          全國(guó)最專業(yè)雙膛式石灰窯生產(chǎn)廠家 首選【石家莊市新華工業(yè)爐有限公司】

          工程業(yè)務(wù)聯(lián)系人:趙娜  13653318101,0311-85468860,

          全國(guó)免費(fèi)服務(wù)熱線:400-661-8660

          新華工業(yè)爐官網(wǎng):http://www.sjzxh.com/

           

          1、并流蓄熱式雙膛豎窯的主要特點(diǎn)


          (1)石灰煅燒均勻,活性度好。在供給合格石灰石和燃料的前提下,活性石灰的活性度達(dá)到350ml,殘余CO2
          氣體含量低,一般不超過(guò)2.5% ,且不產(chǎn)生過(guò)燒石灰。


          (2)熱效率高。用于石灰石分解耗熱量占總耗熱量的百分比在各類窯形中為最高,一般可達(dá)83%以上,單位產(chǎn)品耗熱量低,一般在3
          555~3 764 kJ /kg之間波動(dòng)。

          (3)相比回轉(zhuǎn)窯,占地面積小,基建投資低。

          (4)排出的煙氣溫度低,一般為70~130℃,易于凈化除塵處理,有利于解決環(huán)境污染問(wèn)題。

          (5)能夠煅燒20~40 mm小粒度石灰石,可充分利用我國(guó)現(xiàn)有廢棄的石灰石資源。

          2、雙膛豎窯的工藝過(guò)程


          雙膛豎窯有兩個(gè)窯身,窯身的上部有換向系統(tǒng),用于交替輪換使用兩個(gè)窯身,在窯身煅燒帶的下部設(shè)有彼此連通的通道。煤粉噴槍安裝在預(yù)熱帶,并埋設(shè)在石灰石中。


          生產(chǎn)操作采用單斗提升機(jī)向豎窯加料,每變換1次窯身,單斗提升機(jī)向兩個(gè)窯身分別加入1斗石灰石。單斗提升機(jī)前設(shè)有帶電子秤的稱量料斗,以便精確稱量每斗石灰石。采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)交替從兩個(gè)窯身上部送入煤粉,通過(guò)噴槍將煤粉均勻地分布在整個(gè)窯的斷面上。采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將燃燒用的空氣從豎窯頂部送入窯內(nèi),經(jīng)預(yù)熱帶進(jìn)入煅燒帶與煤粉混合,使煤粉在煅燒帶內(nèi)燃燒,火焰與物料并流使物料得以煅燒。在煅燒帶將石灰石煅燒后產(chǎn)生的廢氣,通過(guò)兩個(gè)窯身的連接通道進(jìn)入另一個(gè)窯身,與裝入的石灰石料流相反向上流動(dòng),預(yù)熱了另一個(gè)窯身內(nèi)的石灰石。


          煅燒完的石灰由下部的卸料裝置卸出,進(jìn)入料斗。由于豎窯窯內(nèi)壓力很高,這些料斗均采用液壓操作的閘板密封。在每個(gè)換向周期中,密封閘板定期打開(kāi),石灰便會(huì)落入下部受料斗中,然后經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)給入耐熱皮帶運(yùn)輸機(jī)上,再運(yùn)往成品石灰篩進(jìn)行篩分貯存。


          豎窯上的設(shè)備包括:回轉(zhuǎn)加料器、窯頂關(guān)閉閘板、旋轉(zhuǎn)料鐘、廢氣換向閘板、稱量料斗閘板、出料裝置、出料料斗密封閘板、煤粉管道和空氣管道的液壓閥門(mén)、石灰石料位指示器等。


          雙膛豎窯上安裝有自動(dòng)操作所需要的PLC控制裝置,通過(guò)中央控制室的計(jì)算機(jī)顯示設(shè)備的流程、各種閘板及閘閥的位置,并對(duì)操作中的錯(cuò)誤之處發(fā)出報(bào)警信號(hào)、顯示報(bào)警信息。計(jì)算機(jī)可以顯示各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)參數(shù)設(shè)定范圍,如顯示向窯內(nèi)供給的燃料量和空氣量、窯膛通道之間的溫度、煤粉溫度、廢氣和出窯石灰的溫度、膛中系統(tǒng)壓力、燃燒及冷卻空氣壓力。


          豎窯的PLC系統(tǒng)控制程序,能夠自動(dòng)開(kāi)啟和變換石灰石加熱和裝料的各個(gè)階段的順序和操作,并能保證煅燒好的石灰均勻出料。


          由于這種并流蓄熱式雙膛豎窯具有先進(jìn)的加料系統(tǒng),可以避免物料偏析,并在豎窯的斷面上能達(dá)到理想的石灰石分布狀態(tài)。該窯的特殊燃料分布系統(tǒng)能夠保證整個(gè)窯斷面上熱量的均勻供給,同時(shí)改進(jìn)豎窯冷卻帶的形狀以適合小顆粒石灰石的特殊流動(dòng)狀態(tài),這些措施保證并流蓄熱式細(xì)粒石灰豎窯能夠煅燒20~40
          mm的小粒度石灰石,并且已經(jīng)在意大利的部分石灰石礦得到了實(shí)際應(yīng)用,取得了令人滿意的效果。

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