山東檢驗(yàn)平臺(tái)平板加工廠2000*3000焊接平臺(tái)價(jià)格

山東生產(chǎn)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的灰鑄鐵主要化學(xué)元素

1，生產(chǎn)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的灰鑄鐵主要化學(xué)元素有C、Si、Mn、P、S等，其中C、Si、Mn是調(diào)節(jié)組織的元素，P是控制使用的元素，S是應(yīng)該限制的元素。

灰鑄鐵的化學(xué)成分范圍一般為：wC=2.7%~3.6%，wSi=1.0%~2.5%，wMn=0.5%~1.3%，wP≤0.3%，wS≤0.15%。

2，灰鑄鐵的顯微組織顯微組織由片狀石墨和金屬基體組成，石墨鑲嵌在金屬基體內(nèi)，金屬基體依照共析階段石墨化進(jìn)行的程度不同可分為鐵素體，鐵素體+珠光體和珠光體三種。

3、在同一層晶面上碳原子間距比較小(0.142nm)，故石墨沿著層面的生長速度比較快而層與層之間碳原子的距離比較大 (0.340nm)，原子間的作用力比較弱，因此沿著垂直于層面，即C軸方向，石墨的生長速度較慢，這就是石墨生長成片狀的內(nèi)在原因。

4、從灰鑄鐵金相照片中看到的片狀石墨，實(shí)際上是一個(gè)立體的多枝石墨團(tuán)。

5、由于石墨各分枝都長成翹曲的薄片，在金相磨片上所看到的僅是這種多枝石墨團(tuán)的某一截面，因此呈孤立的長短不等的片狀(或細(xì)條狀)石墨。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)是通過用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)質(zhì)量檢測(cè)：

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

3、各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。

4、各棱邊應(yīng)修鈍。

5、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

6、在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

7、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

8、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

9、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

11、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

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