本品采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口表面活性劑、絡(luò)合劑和抑霧劑復(fù)配而成，和傳統(tǒng)三酸產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品克服了同類(lèi)產(chǎn)品通用性不強(qiáng)、易產(chǎn)生黃煙、穩(wěn)定性差的缺陷。能夠快捷有效的去除銅材表面的各種氧化物、銹跡及油污，令工件光潔如新。因此，本產(chǎn)品是替代傳統(tǒng)三酸產(chǎn)品的較好選擇。

1、出光速度快、藥水穩(wěn)定：20秒快速出光、藥劑穩(wěn)定不分解
2、環(huán)境友好：無(wú)“黃煙”，改善作業(yè)環(huán)境
3、通用性強(qiáng)：基本可滿(mǎn)足市場(chǎng)95%的銅材酸洗拋光使用
4、成本低：本工藝成本僅為三酸工藝的40%-60%

三、使用方法：
      將清潔后的待處理銅件放入到本拋光液中，溫度最佳建議40~45度，保持20秒~2分種后取出，然后用水沖洗干凈即可。拋光的時(shí)間由銅件表面氧化的程度來(lái)決定。
四、工藝流程：
除油脫脂——-過(guò)    水————MS0310拋光——-過(guò)    水——-MS0423鈍化————過(guò)    水——-烘    干

五、注意事項(xiàng)：
1、在酸洗時(shí)，應(yīng)適當(dāng)抖動(dòng)工件以避免工件之間相互重疊，但在工件表面未形成均勻泡沫前不可攪拌，否則容易導(dǎo)致拋光不均

2、酸洗后應(yīng)盡快將工件用水洗凈，如遇光亮度不理想則可重復(fù)酸洗直至合格

3、酸洗后如果工件形狀復(fù)雜有盲孔等情況，建議用濃度為0。5-1%的氫氧化鈉溶液中和處理后，方可進(jìn)行后續(xù)的鈍化處理。以免將酸洗帶入鈍化液中引起藥劑失效。