廢舊輪胎切割機是把廢舊輪胎切割成胎側(cè)和胎冠，進而切成膠條和膠塊。把輪胎膠塊投入煉油設(shè)備中，節(jié)省了物料占用的空間，充分發(fā)揮煉油設(shè)備的效能。


輪胎斷面切割機主要由底座、機架、砂輪切刀、輪胎固定座、鎖緊裝置、進給裝置、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全屋等組成，同時配有專門用于切割輪胎斷面的模具。


輪胎斷面切割機的研制成功，為我國輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計和質(zhì)量檢測提供了先進的手段。該機操作簡便、性能可靠、使用安全，可替代進口同類設(shè)備。


輪胎斷面切割機在控制的時候因為熱變形等方面的影響，在切割以后頭部往往會留有一道較為深的痕跡。對于一些加工工藝技術(shù)較高的工藝來講，收口的不平整將不能達到切割的一個要求。


從切割斷面痕跡來分析的話，主要得看輪胎斷面切割機的影響是不是導致了收口出現(xiàn)不平整，也就是在切割處理的時候出現(xiàn)不合理性而造成。歸根到底可以總結(jié)為以下幾點：


割槍位置的一個固定，高度必須得合理且前后左右都不可以出現(xiàn)偏差，割槍是可以自動調(diào)節(jié)高度還可以找到一個合適的切割高度，從而將割嘴的使用壽命得以提高同時又能把切割的質(zhì)量保證到。


機械部件的一個結(jié)合一定要做到緊密、軸承之間的間隙也不能太大，因為在切割的過程里面是在移動過程里進行的。機械各部件的一個松動情況都將會引起割槍的一個擺動，這樣也就會影響到切割的一個效果。
    
切斷機用途：可將各種橡膠塊、條任意切斷。適應于各種斜角輪胎、鋼絲輪胎、橡膠條等橡膠件的切斷。


結(jié)構(gòu)與原理該機由電機、液壓系統(tǒng)、工作油缸、一對刀片、機架及轉(zhuǎn)動機構(gòu)等組成。其基本原理為：電機帶動液壓系統(tǒng)和油缸，將輪胎置于兩刀片之間，先由鎖緊油缸工作使鎖緊臂轉(zhuǎn)動，扣緊兩刀片之間的輪胎，然后剪切油缸工作使動刀片旋轉(zhuǎn)，促使兩刀片形成剪切之勢，達到剪切之效果。


該設(shè)備剪切刀大，剪切效果好，剪切速度快，能耗低，體積小，移動十分方便，由于采用了液壓系統(tǒng)，故操作方便，安全。


機械說明：大于1200的輪胎需要切斷，一般切為3-4斷.


技術(shù)參數(shù)


產(chǎn)量2.5t/h


功率5.5kw


適應輪胎≤1200  


毛重2000kg


本產(chǎn)品的加工定制是是，類型是液壓裁斷機，裁斷寬度是500（mm），主電動機功率是5.5（kw）一次最大長度是40（mm），送入速度是人工，裁刀轉(zhuǎn)速是0（min），外形尺寸是1.85*0.9*1.72（m），




超聲波切割的工作原理




超聲波切割原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。