深圳螺絲失效分析-螺絲金相檢測-螺絲力學性能檢測權(quán)威檢測機構(gòu)

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安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司——金屬材料實驗室
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螺絲的檢測方法有很多種。螺絲的檢測需要一些檢測設(shè)備。比如說延展性試驗機，扭力強度試驗機，攻入試驗機，旋入扭力試驗，氫脆化試驗機，攻速試驗機，自攻螺絲測試鋼板選擇表等等。有了這些檢測設(shè)備，才能更科學的檢測出螺絲的相應數(shù)據(jù)。

延展性試驗
1.1適用范圍:所有種類自攻螺絲
1.2測試目的:檢查產(chǎn)品在組裝旋轉(zhuǎn)或旋緊或在上述過程受到?jīng)_擊應力時是否會產(chǎn)生頭部脆斷之危險.
1.3測試裝置:A.延展性測試座.B.小鐵鎚.
1.4建議最少測試量:每批8支，每批批量不超過250MPCS.
1.5測試程序:A.將螺絲置入測試座中適當之孔內(nèi).B.以鐵鎚擊打頭頂使測件之承受面與測座之座面符合.C.檢查.
1.6不良:如果頭與螺絲柄完全分離者為測試不良.
1.7產(chǎn)品不良因素:A.心部硬度太高.B.滲碳層太深.C.沖孔太深.
D.頭下內(nèi)圓徑太小.

扭力強度試驗
2.1適用范圍:所有種類自攻螺絲
2.2測試目的:檢查產(chǎn)品因為扭力不足在組裝旋轉(zhuǎn)或旋緊扭斷.
2.3測試裝置:A.螺絲夾具.B.夾具夾持座.C.螺絲測定固定座.D.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
2.4建議最少測試量:每批4支，每批批量不超過250MPCS.
2.5測試程序:A.將螺絲置入測試夾具中再將夾具置入夾具支持座，螺絲至少應有兩牙在夾具中，兩牙在夾具外.B.將支持座固定在測定固定座上.C.扭轉(zhuǎn)扳手直到螺絲扭斷.D.記錄破壞值.
2.6不良:螺絲扭斷值小于規(guī)定值.
2.7產(chǎn)品不良因素:A.心部硬度太低.B.表面硬度太低.C.有效滲碳層不足.D.最小徑(牙底徑)太小.

攻入試驗
3.1適用范圍:除Type25外之所有種類自攻螺絲
3.2測試目的:檢查產(chǎn)品是否會因組裝時螺紋崩壞而導至組合失敗.
3.3測試裝置:A.測試鋼板.B.扭轉(zhuǎn)工具(可使用電動工具，但不能超過500rpm).
3.4建議最少測試量:每批4支，每批批量不超過250MPCS.
3.5測試程序:A.將螺絲鎖入測試鋼板直到第一個完整螺紋通過鋼板，Plain的螺絲可上少許油.B.檢查螺紋是否崩壞.
注:本測試可與旋入扭力測試及氫脆化測試一起實施.
3.6不良:螺絲旋入后螺紋崩壞.
3.7產(chǎn)品不良因素:A.有效滲碳層不足.B.滲碳硬度太低.C.測試鋼板太硬.D.測試孔太小.

旋入扭力試驗
4.1適用范圍:螺紋滾成(三角牙)自攻螺絲
4.2測試目的:檢查產(chǎn)品是否因組裝時旋入扭力過高而導至組合困難.
4.3測試裝置:A.測試鋼板.B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
4.4建議最少測試量:每批4支，每批批量不超過250MPCS.
4.5測試程序:A.將螺絲以扭力扳手旋入測試鋼板直到第一個完整螺紋通過鋼板，Plain的螺絲可上少許油.B.記錄最高扭力值.
注:本測試可與旋入測試及氫脆化測試一起實施.
4.6不良:螺絲旋入最高扭力大于規(guī)定值.
4.7產(chǎn)品不良因素:A.螺紋滾成時未適當成型.B.滲碳硬度太低.C.滲碳深度不足.D.測試鋼板太硬.E.測試孔太小.F.產(chǎn)品需上油或上臘.

金屬材料成分分析項目:
1.檢測項目有:物理性能，化學成分檢測，未知牌號的鑒定，不繡鋼的等級判定，材料的無損探傷及材質(zhì)證明
2.金屬成分分析，元素測試，五大元素測試及全元素分析，提供牌號鑒定服務(wù)及不銹鋼等級判定等服務(wù).
五大元素通常指鋼鐵中存在的錳，磷，硅，碳，硫元素，是鋼鐵中重要的也是基本的元素，是區(qū)分普通鋼鐵的牌號及品質(zhì)，它們的含量直接影響鋼鐵的機械性能，
金屬元素分析，金屬成分分析，合金成分分析X射線熒光光譜法測試方法及相應特點.
X射線熒光光譜法.
樣品經(jīng)X射線或其他激發(fā)源激發(fā)后，樣品中目標元素的原子被激發(fā)，內(nèi)層電子發(fā)生躍遷，釋放出X射線，元素的特征.
X射線熒光光譜法特點.
X身線的波長對每一種元素是一一對應的，而特征X射線的強度與元素的含量呈定量關(guān)系，因此可用于元素的定性和定量分析.
可以檢測的材料
各種鑄鐵，鋼材包括碳素鋼，合金鋼等，銅材銅合金，鋁材鋁合金，焊錫，鋅及鋅合金等.。
 
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