泊頭廠家供應(yīng)鑄鐵平板 鉗工重型裝配檢驗(yàn)鑄鐵平板

　　泊頭鑄鐵平板外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平板澆注時間的控制和選擇：

　　1、快速澆注的特點(diǎn)：金屬液的溫度和流動性降低幅度較小，易充滿型腔，減少皮下氣孔傾向 充型期間對型砂上表表面的熱作用時間較短，可減少夾砂結(jié)疤類缺陷 對灰鐵鑄件、球墨鑄鐵件、鑄鋼件快速澆注可充分利用共晶膨脹消除縮孔、縮松缺陷。

　　2、快澆的缺點(diǎn)：對型壁有較大的沖擊作用，容易造成脹砂、沖砂、抬箱等缺陷 澆注系統(tǒng)稍微設(shè)計(jì)會增大，工藝出品率略低。

　　3、快速澆注使用于：壁薄的復(fù)雜件，具有大平面的鑄件，鑄件表面易生成氧化膜的合金鑄件，采用低注式澆注系統(tǒng)而鑄件頂部有冒口的條件下和個中大中型灰鐵鑄件和球墨鑄件。

　　4、慢速澆注的優(yōu)點(diǎn)：金屬液對型壁的沖刷作用輕，可以防止脹箱、抬箱、沖砂等缺陷，有利于型內(nèi)、芯內(nèi)氣體的排除，對體收縮打的合金，當(dāng)采用頂注式或者內(nèi)澆道通過冒口時，慢速澆注可以減小冒口，澆注系統(tǒng)消耗金屬少。

　　5、慢速澆注的特點(diǎn)：澆注期間金屬對型腔上表面烘烤時間長，促成擊結(jié)疤和包砂缺陷，金屬液溫度和流動性降低幅度大，易出現(xiàn)冷隔、澆注不到位及表面皺皮 常降低鑄造流水線的生產(chǎn)率。

　　6、慢速澆注使用于：型腔內(nèi)砂芯多，砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下 采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。

　　鑄鐵平板生產(chǎn)流程：

　　1，制定生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)圖紙

　　2，制作消失模-泡沫型

　　3，沙坑造型

　　4，澆注

　　5，毛坯鑄件進(jìn)行回火

　　6，機(jī)床粗加工

　　7，進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形

　　8，進(jìn)行機(jī)床精加工，平臺外形尺寸到位

　　9，平面度要求高的鑄鐵平板進(jìn)行人工刮研處理

　　10，處理鑄鐵平板的外觀，并進(jìn)行包裝。

　　更多鑄鐵平板的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/