一、產(chǎn)品簡介

GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。GC型鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
GC型鍋爐給水泵為多級分段式，1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).多級離心泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少，揚(yáng)程降低，效率差，幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。多級離心泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。多級離心泵軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
三、產(chǎn)品用途
多級離心泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
四、結(jié)構(gòu)示意圖 五、鍋爐給水離心泵性能參數(shù)表 級數(shù)

流量Q

總揚(yáng)程

轉(zhuǎn)速n

功率N千瓦kw

效率%

最大允許吸上真空高度m

葉輪直徑mm

重量Kg

m3/h

L/S

Hm

r/min

軸功率

電動(dòng)機(jī)功率

3

6

1.66

69

2920

3

4

38

6.5

136

66

4

6

1.66

92

2920

4

5.5

38

6.5

136

75

5

6

1.66

115

2920

5

7.5

38

6.5

136

84

6

6

1.66

138

2920

6

7.5

38

6.5

136

93

7

6

1.66

161

2920

7

7.5

38

6.5

136

102

8

6

1.66

184

2920

8

11

38

6.5

136

111

9

6

1.66

207

2920

9

15

38

6.5

136

120

（11/2GC型離心水泵性能表）

級數(shù)

流量Q

總揚(yáng)程

轉(zhuǎn)速n

功率N千瓦kw

效率%

最大允許吸上真空高度m

葉輪直徑mm

重量Kg

m3/h

L/S

Hm

r/min

軸功率

電動(dòng)機(jī)功率

m3/h

2

10

2.8

64

2950

4.4

7.5

39.6

5.5

166

3

10

2.8

96

2950

6.6

11

39.6

5.5

166

4

10

2.8

128

2950

8.8