根據(jù)TPV的性能特點，通常分為：半透明級、無鹵阻燃級、通用級、吹塑級、耐刮擦級、阻燃級、高性能級、低壓縮形變級、高流動級（密封條專用料）
TPV主要應(yīng)用于：
汽車部件： 玻
璃滑軌、玻璃封邊、引擎蓋密封，軟管，車燈罩，防塵罩，防震座，空氣管道等。
機械工具： 防沖桿，小腳輪，墊圈墊片，手柄，握把 ，軟管，膠輥，接管接頭等。
建構(gòu)筑物： 玻璃密封，門縫膠條，拱基，管子墊圈，衛(wèi)生設(shè)備，建筑伸縮縫等。
電子電器： 線纜護套，手機天線，馬達軸，支座，拼接帶，按鍵焊盤膜片，變壓器外殼等。
運動器械： 球皮，球拍手柄，步 托墊，潛水呼吸器，滑雪杖手柄等。
TPV加工使用方法：聯(lián)系電話:一八九 三八二一 〇七五九
  
    TPV（熱塑性動態(tài)硫化橡膠）有輕微的吸濕特性，建議進行補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到65-75℃。然后使TPV（熱塑性動態(tài)硫化橡膠）在干燥箱中保持2-3小時。應(yīng)避免與相對濕度的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。雖然暴露在高濕度條件下，并不影響其物理性能。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當(dāng)以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。  
1.注塑加工聯(lián)系電話:一八九 三八二一 〇七五九

  所有各個品級的TPV（熱塑性動態(tài)硫化橡膠）都很容易用注塑設(shè)備進行加工制造出尺寸穩(wěn)定性高的制件。TPV在高壓力下流動性很好，固化很快，且容易脫模。在正常操作條件下，制件的輪廓非常清楚，很容易得到有紋理或其它特定形狀的表面。TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應(yīng)當(dāng)盡可能低。
2.擠塑加工
  所有各個品級的TPV（熱塑性動態(tài)硫化橡膠）都可以采用擠塑加工。在多數(shù)情況下，可以準確控制型材的尺寸，不需要真空定徑。建議采用長徑比為24比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。最好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)。
3.吹塑加工
    TPV（熱塑性動態(tài)硫化橡膠）可以用注塑吹塑設(shè)備或擠塑吹塑設(shè)備進行吹塑加工。機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使?fàn)可毂认陆担瑧?yīng)當(dāng)避免過熱。聯(lián)系電話:一八九 三八二一 〇七五九