一、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）的用途：主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。
二、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
三、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）規(guī)格：1000×1000—3000×6000（大于此規(guī)格的試驗平臺可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。
四、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
五、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。
六、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）樣式：加強筋板式。
七、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。鑄鐵平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證 產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。
八、鑄鐵電機試驗臺（電機試驗平臺）技術(shù)要求：
1、電機試驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、電機試驗平臺精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機試驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點

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