閃蒸干燥機設計結構：

　?、贁嚢栎S的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據(jù)產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。

　　②干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時間。

　?、鄹稍锲鞯撞吭O置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

　?、軘嚢椠X上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

　?、菁恿蠙C的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

　?、拊O備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節(jié)省了動力和設備費用。

常州市蘇力干燥設備有限公司旋轉閃蒸干燥機在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物科迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥，干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。旋轉閃蒸干燥機并有效提供了干燥機的處理風量；干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調整物料細度和終水分，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。

旋轉閃蒸干燥機具備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了、"小設備，大生產"等優(yōu)點，旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。