高壓法蘭的生產(chǎn)工藝流程： 

　　鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。 

　　自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。 

　　一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。 

1.鐓粗  鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 

　　2.拔長(zhǎng)  拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。 

　　3.沖孔  用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 

　　4.彎曲  使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。 

　　5.扭轉(zhuǎn)  使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。 

　　6.切割  分割坯料或切除料頭的鍛造工序。 

閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸

　　GB/T  1047-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑只是一個(gè)標(biāo)識(shí)，由符號(hào)“DN”和數(shù)字的組合表示，公稱(chēng)尺寸不能代表實(shí)測(cè)的閥門(mén)口徑值，閥門(mén)的實(shí)際口徑值由相關(guān)的各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般實(shí)測(cè)值（單位mm）不得小于公稱(chēng)尺寸數(shù)值的95%。公稱(chēng)尺寸分公制（符號(hào)：DN）和英制（符號(hào)：NPS），國(guó)標(biāo)閥門(mén)采用公制，美標(biāo)閥門(mén)為英制。公制DN數(shù)值如下： 

　　優(yōu)先選用的DN數(shù)值如下： 

　　DN  6  DN  100  DN  700  DN  2200 

　　DN  8  DN  125  DN  800  DN  2400 

　　DN  10  DN  150  DN  900  DN  2600 

　　DN  15  DN  200  DN  1000  DN  2800 

　　DN  20  DN  250  DN  1100  DN  3000 

      DN  25  DN  300  DN  1200  DN  3200 

　　DN  32  DN  350  DN  1400  DN  3400 

　　DN  40  DN  400  DN  1500  DN  3600 

　　DN  50  DN  450  DN  1600  DN  3800 

　　DN  65  DN  500  DN  1800  DN  4000 

　　DN  80  DN  600  DN  2000