SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件 截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層 材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。
　　SLS設(shè)備成形特點(diǎn)與主要用途
　　1、成形零件的復(fù)雜程度高
　　由于SLS系統(tǒng)的原料是固體粉末，成形時(shí)，未燒結(jié)的松散粉末作了自然支架，因此特別適合于制造含有懸壁結(jié)構(gòu)(Overhangs)、中空結(jié)構(gòu) (Hollowed areas)、以及槽中套槽(notches within notches)結(jié)構(gòu)的零件。
　　2、材料范圍寬、成本低
　　在制件成型之后，未燒結(jié)的粉末可回收利用，因此大大提高了材料的利用率，從而降低了制件的成本。
　　3、不需支承，容易清理
　　和一般的快速原型技術(shù)不同；未經(jīng)燒結(jié)的粉末能自然地承托燒結(jié)好的工件；當(dāng)燒結(jié)工序完成后，取出工件時(shí)，這些粉末可以脫掉。故此 SLS不需建造支承事后亦不需為清除支承而煩惱。
　　4、應(yīng)用范圍廣
　　由于成型材料的多樣化，使得系統(tǒng)適用于多種領(lǐng)域，如設(shè)計(jì)驗(yàn)證、模具母模、精鑄熔模、鑄造型殼和芯等。
　　5、優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
　　優(yōu)點(diǎn)是材料性能強(qiáng)于ABS的產(chǎn)品，在-40℃至120℃保持良好的機(jī)械和化學(xué)性能，瞬間溫度可耐至160℃ 由于成型速度快，成型品機(jī)械性能 優(yōu)越，適合于測(cè)制模型、功能模型和小批量塑料零件的直接制作。SLS快速成型在汽車、電動(dòng)工具、家電制品和航空行業(yè)等具有廣闊的應(yīng)用前 景，是目前發(fā)展最快的快速成型工藝。
　　缺點(diǎn)就是SLS成型工藝的精度不太高，原型件公差約正負(fù)0.20/100mm，原型件表面比較粗糙，一般都要人手打磨，噴玻璃珠，噴灰，噴油 等后處理加工，經(jīng)過這些加工后，產(chǎn)品的外觀也會(huì)很好看。
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