65Mn彈簧鋼 國產(chǎn)彈簧鋼 65Mn彈簧鋼規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984

  特性及適用范圍：

  65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

  65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等

化學(xué)成分

  化學(xué)成份：

  碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

  錳 Mn：0.90～1.20

  硫 S ：≤0.035

  磷 P ：≤0.035

  鉻 Cr：≤0.25

  鎳 Ni：≤0.30

  銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能

  力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80)

  伸長率 δ10 (%)：≥8

  斷面收縮率 ψ (%)：≥30

硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范

  熱處理規(guī)范及金相組織：

  熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

  金相組織：屈氏體。

  交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

供貨規(guī)格：

  圓：Φ5.5～16mm

  軋材：Φ120～150mm

  鍛材：Φ160～450mm

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65Mn密度

  65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。





彈 簧 鋼

彈簧鋼的特點—彈簧主要在動載荷下工作,即在沖擊、振動的條件下,或在交變應(yīng)力作用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。

由于彈簧經(jīng)常承受振動和長期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。

在工藝性論方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。



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