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粉末五金件第一品牌【日東科技】深圳市日東科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于2001年，位于有中國深圳市寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)福民西坑新村佰公坳工業(yè)區(qū)得兆基工業(yè)園B區(qū)日東工業(yè)園，是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

　　粉末冶金材料需要進(jìn)行熱處理，那么孔隙度對熱處理的粉末冶金材料有什么影響呢？
　　
　　1、減低粉末冶金材料淬透性　　
　　倘若粉末冶金零件材料孔隙度過高，則淬透性相應(yīng)地減低，這時零件心部就只能有部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這就使表層應(yīng)力呈平衡狀態(tài)；或者有可能呈殘余拉伸應(yīng)力狀態(tài)，這種拉伸應(yīng)力來源于外加載荷。結(jié)果，減低疲勞強(qiáng)度。因此，選擇高強(qiáng)度粉末冶金零件材料時，必須依據(jù)淬透性的數(shù)據(jù)來尋找合適的材料組成與密度，使選定的零件材料具有足夠高的淬透性，以期使零件能全部產(chǎn)生馬氏體相變。另外，還應(yīng)使表面層充分滲碳硬化，以期在心部發(fā)生馬氏體相變之前，其奧氏體就已全部轉(zhuǎn)變成了馬氏體。
　　
　　2、孔隙度影響材料的疲勞強(qiáng)度　　
　　孔隙除減低粉末冶金材料的熱導(dǎo)率外，孔隙也起到提高應(yīng)力的作用。對于承受循環(huán)載荷的零件，使零件表層內(nèi)形成合乎需要的壓縮應(yīng)力是很重要的。這也是熱處理的作用與目的。零件表面層的殘余壓縮應(yīng)力反作用于施加的拉伸應(yīng)力，可導(dǎo)致零件的疲勞強(qiáng)度增高。