減少到85KW。
減少系統(tǒng)壓力降的主要措施：合理設(shè)計管網(wǎng)及管徑；及時更換名種過濾器的濾網(wǎng)；采用現(xiàn)代調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。

2、減少管網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏 
壓縮機系統(tǒng)的無用消耗，通常是由于泄漏、設(shè)備磨損、流程不匹配及壓縮空氣使用不當(dāng)所造成。
其中，以泄漏損失最為嚴(yán)重，有時可達總氣量的10-15%。應(yīng)引起足夠重視。
泄漏量與工作壓力成正比，壓力下降0.03Mpa,泄漏量減少近4%
堵漏及降低工作壓力 例如在夜間 是降低泄漏的常用方法。

3、能量回收 
壓縮機在生產(chǎn)壓縮空氣時，同時也將其能量轉(zhuǎn)化為熱能，由壓縮空氣帶走及輻射損失僅占百分之六左右，有百分之九十以上的能量可以用熱的形式回收。
例如，當(dāng)壓縮機的冷卻水與熱水鍋爐的回水回路相連時，其余熱得到極為有效地利用。

4、能量回收后壓縮機系統(tǒng)各項費用的分配
本公司供應(yīng)阿特拉斯冷卻器。

壽力油氣分離器主要采用兩種方法：一種稱為機械法，即碰撞法或旋風(fēng)分離法，它是依靠油滴自身重力以及離心力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。實際測試表明，對于直徑大于1mm的油滴，
都可采用機械法被有效地分離出來。另一種為親和聚結(jié)法，壽力油氣分離器通過特殊材料制成的元件（一般稱為油細分離器或分離器芯），使直徑在1mm以下的油滴先聚結(jié)為直徑較大的油滴，然后再分
離出來。
在壽力油氣分離器混合物中，潤滑油以氣相和液相兩種形式存在。氣相潤滑油由液相潤滑油蒸發(fā)產(chǎn)生