氣缸頭超音波清洗機(鋼製柴油機與鋁製汽缸頭)

清洗內容

由于長期使用，燃燒過程中產(chǎn)生的油污、塵垢附著并累積在柴油機汽缸和汽缸頭表面，故柴油機需要定期拆檢，并在修配前進行清洗。

常規(guī)清洗方法

汽缸及汽缸頭通常是以手動刮削和金屬絲擦刷的方式清洗的，這種費時耗力的清洗方式需花費三到四個小時。而且清潔度直接取決于操作者個人的努力程度，故很難達到均一的清潔度。

超音波清洗

超音波清洗為汽缸和汽缸頭的去污提供了一種高效的清洗方式。工件的超音波清洗無需手工刮削或擦刷。

典型的超音波清洗工件如下：

(1)在鹼液中超音波浸洗最多十五分鐘

(2)清水漂洗

(3)風乾

清洗效果

汽缸及汽缸頭的超音波清洗較手工清洗的優(yōu)越性：清洗徹底、耗時少、清潔度高且均勻。超音波清洗時間將從三、四小時減少至十五分鐘。

清洗液要求

不銹鋼汽缸頭的超音波清洗應在強鹼液中進行，鋁製汽缸頭則應在弱鹼液中清洗。

噴流清洗:從槽的側面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。

刷洗:在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗，效果直接。

超音波清洗:在清洗槽內安裝超音波振子，產(chǎn)生超音波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式。

噴淋清洗:在清洗槽內安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

減壓清洗:在清洗槽內產(chǎn)生負壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超音波作用，清洗效果會大大增強。

噴霧清洗:在洗滌槽內安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。