精密圓件供應(yīng)，優(yōu)質(zhì)圓件定制首選宜澤，圓件加工

　一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實好的拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。


　看了下文相信大家都知道影響表面拋光性的因素主要表現(xiàn)為工件表面狀況、鋼材的品質(zhì)、熱處理工藝、拋光的技術(shù)等這四個因素，如果有朋友對拋光的工藝過程不了解，也可以來宜澤官網(wǎng)看看，東莞宜澤模具有限公司，專業(yè)的模具零配件批發(fā)廠家，價格讓您驚到爆！


　在模具零配件加工這一行業(yè)，對拋光應(yīng)該都會懂得，今天跟宜澤小陸一起來看下影響表面拋光性的因素有哪些？主要表現(xiàn)在哪些方面上最突出等具體情況。


　A.工件表面狀況


　材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。


　B.鋼材的品質(zhì)


　優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預(yù)期的效果。


　C.熱處理工藝


　如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。


　D.拋光的技術(shù)


　由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。


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