一、機床主要配置： ★　數(shù)控裝置－－－－南京埃斯頓Ｅ２１Ｓ ★　主油缸、回程缸配銅球頭（免加油型） ★　主油缸密封件——美國派克（ＰＡＲＫＥＲ） ★　主電機——西門子 ★　電氣元件——施耐德＋變頻器控制 ★　后擋料——臺灣滾珠絲桿，雙光桿＋同步帶傳動 ★　刀片為上海生產(chǎn)，材質(zhì)６ＣｒＷ２Ｓｉ ★　配中美合資一級傳動齒輪泵（海特克液壓） ★　配國內(nèi)名牌液壓系統(tǒng)（歐米茄） ★　配前托料架 二、機器性能特點： １、優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，擺式刀架，強度高、剛性好； ２、焊后消除內(nèi)應力，機身整體加工，保證了加工精度； ３、刃口間隙無極調(diào)整，輕便快速； ４、后擋料電動調(diào)整數(shù)字顯示； ５、具有剪切計數(shù)定數(shù)功能，使用方便；　 ６、具有ＬＥＤ燈光照明功能，便于劃線剪切； ７、定制的壓料腳，可以有效保護板料不被壓傷，離刀片較近，便于壓窄料?！　　? 三、機器的結(jié)構(gòu) １、機架：由鋼板焊接的框形結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設(shè)有輔助刀架，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)。工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。 ２、上刀架：為一鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，它以偏心套為支點在左右油缸及蓄能器回程缸的驅(qū)動下作往復擺動完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面墊板成一弧形曲線，以保證剪切過程中上下刀片間間隙的一致性。 ３、壓料裝置：由安裝在機架前面支承板上的數(shù)個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切厚度的增加而增大。 ４、前后擋料： 前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 　　　后擋料裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由減速電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動。在按下調(diào)節(jié)按鈕“＋”（或“—”）時，即可達到擋料板向前（或向后）的調(diào)節(jié)，在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，通過微調(diào)達到所需的調(diào)節(jié)值。 后擋料的調(diào)節(jié)范圍為２０～８００ｍｍ，當剪切板料長度大于后擋料最大擋料距離時，可將擋料板開至最后位置，并通過支架上的斜面將擋板抬起，即可剪切任意長度的板料。